质量发展规划.doc

xx公司质量发展规划
为提升公司产品质量水平和市场竞争力,实现创建具有国际竞争力的综合型的现代化工企业的愿景,特制订本规划:
一、公司质量发展现状
产品质量反映一个企业的综合实力,是企业核心竞争力的体现,既是公司技术水平、资源配置、员工综合素质等因素的集成,又是企业诚信经营的综合反映。公司目前共有xxxx、xxxx、xxxx、xxxx、xxxx及xxxxx等六种产品,其中,xxxx和xxxx产品质量较稳定,其它产品质量波动较大。在目前市场竞争激烈的情况下,公司各产品的市场份额面临较大挑战。公司在2006年通过ISO9000质量体系认证,质量体系运行较好,但因公司近年来为实现碳钠磷循环利用,一直在进行产品结构的调整,质量体系的运行质量还有一定的上升空间;同时,因公司生产规模的逐步扩大。新近人员较多,许多新近人员对公司企业文化的认同度还存在一定的问题,员工及部分管理人员的质量管理意识还需进一步加强。
二、公司质量发展的指导思想、工作方针和发展目标
㈠、质量发展指导思想:
深化精细管理模式,将公司独创的精细管理模式与ISO9000质量体系进行有机结合,提高员工及管理人员的质量管理意识,提升产品质量和顾客的满意度,在确保产品质量的前提下节能降耗,降低产品的制造成本和公司的管理成本。结合市场及公司实际发展情况,调整产品结构,不断进行技术创新,提高产品实现过程的控制精度,实现全面质量管理,确保公司良性发展。
㈡、工作方针
以人为本、安全为先、诚信守法、夯实基础、创新驱动、以质取胜
㈢、发展目标
1、短期目标在2015年,公司主要的六种产品质量一次合格率≥%,%.%。%,顾客满意度≥%,重大质量事故率为零。
2、中期目标在2020年,公司主要的六种产品质量一次合格率≥%,%.%。%,顾客满意度≥%,重大质量事故率为零。拥有至少一个省名牌产品,至少获得2项以上政府或行业的质量奖。
三、保障规划实现的措施
㈠、加强生产工序的管理,强化生产工序质量主体作用
1、严格生产工序的主体责任强化现有的质量控制关键岗位责任制,提高产品质量在考核体制中的权重,落实质量责任。明确工序第一负责人对产品质量负首要责任,一线生产操作人员对产品质量负直接责任,严格落实绩效考核制度。
2、提高生产工序产品质量控制水平各工序加强各工艺指标的管理,特别是关键中控指标的管理,严格工艺纪律和过程控制,充分利用QC活动等平台,调动员工的积极性,引入先进的控制手段和质量分析工具,严格按照PDCA循环模式不断提升公司产品质量。
㈡、加强质量检验管理
1、提升质检部检测能力
①、优化检测设备,提升检测能力提高设备的检测能力优化现公司检测设备,在确保公司产品满足相关标准的前提下,开展满足客户个性化需要的检测,满足客户个性化需求。特别是公司生产的xxxx,不仅满足作为一般基础化工原料的质量要求,还必须向电子加工行业拓展,提升产品质量和使用档次。这就需要质检具备开展电子级xx的检测能力,为客户提供质量满足证明,从而满足顾客需要,拓