电炉除尘风机方案.doc

电炉除尘风机安装方案
概述
××工程设置了3套除尘系统,两台电炉分别设计一套完全独立的除尘系统,相应的LF精炼炉、上料除尘系统并入对应的电炉除尘系统;铁水倒罐站设置了一套除尘系统,用于鱼雷罐车在倾倒铁水时除尘。由于系统风量每台电炉除尘系统选用2台风机并联运行,铁水倒罐站除尘为1台风机除尘。
在除尘系统所有设备安装中风机的安装精度相对要求较高,下面主要对风机机械设备安装进行阐述。
设备性能参数

风机型号 Y4-60- 2-33F 2台
风量 1050000 m3/h(加料期)850000 m3/h(冶炼期)
风机全压 5000 pa(加料期) 6000 pa(冶炼期)
电机 YKK800-8 2台,10kV,IP54
N=2240 kw n=730rpm
液力偶合器型号:YOTcs1250
数量:2台
输入转速:750rpm
传递功率范围:1150~2500 KW
额定滑率差:~3%

风机型号 Y4-73 1台
风量 400000 m3/h
风机全压 4500 Pa
电机 YKK5601-6 1台
N=800 kW n=960rpm
液力偶合器型号:YOTcs875
数量:1台
输入转速:960rpm
传递功率范围:310~910 KW
额定滑率差:~3%


《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》(合订本)YBJ202-83
《冶金机械设备安装工程检验评定标准(炼钢设备)》YB9244-92
设备安装工艺流程(见下页)


风机安装前应具备如下技术资料和图纸:产品使用维护说明书,产
品交货技术条件(包括设备成套明细表,机组装箱单,备品清单,随机工具清单,随机图样资料清单,预装配检验记录等),机组设备图、安装图、基础图及有关工艺图,进行认真详细学习和审查,领会设计意图,掌握机组的结构和安装技术要求,必要时进行图纸会审并提出质疑,根据图纸和安装规范编制风机安装方案,做好安全技术交底,并与业主代表沟通听取各种意见。

积极主动与设备部门联系,确定到货时间;并作好运输车辆,吊装索具、手拉葫芦、测量仪表、和各种材料等准备;认真作好工序交接和现场物资清场,确保三通一平;风机正式安装前,技术负责人或工程技术人员,应对参加施工的人员进行技术交底和安全技术教育。

基础验收时设备安装前的重要工序,基础中交后,其一是进行基础的外观检查:移交安装的基础不得有裂纹、蜂窝、孔洞、露筋等缺陷,预埋件要齐全合格;其二是复测风机基础的轴线、标高,各部几何尺寸都要符合设计要求;设备安装就位前,应将基础的上平面铲成麻面,使设备和基础之间进行二次灌浆时能牢固的结合在一起,具体做法是:用风镐或手工工具将100平方厘米的基础表面铲3-5个10-20毫米的小坑,产后基础表面冲洗干净。

风机各零部件应按照安装的先后秩序运到施工现场,设备开箱应和厂家、业主共同参加进行验收,检查各零件、部件、备品等的表面有无缺陷、损坏和锈蚀等情况,并做好记录,当场发现的缺件、损坏件、锈蚀严重的零部件应提交厂家拿出处理意见;设备开箱后,施工单位应妥善保管,以防丢失、损坏和锈蚀等,易损易丢的部件应收回库房专门存放;为检查而拆卸部件时,应在非加工面做好标记。

在安装过程中垫铁用来调整设备、进行找平找正的作用,垫板留出的空间还为二次灌浆提供了方便。
、地脚螺栓孔内清理干净,根据图纸检查地脚螺栓的质量和几何尺寸,丝扣应完好无损,涂上防锈油,螺杆部分应刷两遍防锈漆,如是矩形头活动地脚螺栓应在末端面上做好标记,.
,平垫板和斜垫板混合使用,每组中有一对斜垫板,一块平垫板,垫板的总面积可以根据设备的重量Q1和基础的抗压强度R,地脚螺栓的预紧力Q2由公式计算得出。总承力面积计算式:
A=C*100(Q1+Q2)/R
R――基础抗压强度
,初步调正后,采用灌浆料(自流体)进行稳固地脚螺栓,地脚螺栓灌浆料达到强度后,再用机加工垫板采取后座浆法安设垫板。
,进行设备精校、紧固地脚螺栓,用手锤敲打检查各层垫板应无松动现象,音响清脆,各组受力均匀,垫板应露出机身底面边缘,平垫板应露出10-30㎜,斜垫板应露出10-50㎜,垫板伸入机身底面的长度,应超过地脚螺栓孔中心;最后取出临时