电炉除尘风机安装方案 ×× 工程设置了 3 套除尘系统, 两台电炉分别设计一套完全独立的除尘系统, 相应的 LF 精炼炉、上料除尘系统并入对应的电炉除尘系统;铁水倒罐站设置了一套除尘系统,用于鱼雷罐车在倾倒铁水时除尘。由于系统风量每台电炉除尘系统选用 2台风机并联运行,铁水倒罐站除尘为 1台风机除尘。在除尘系统所有设备安装中风机的安装精度相对要求较高,下面主要对风机机械设备安装进行阐述。 电炉除尘风机性能参数风机型号 Y4-60- 2-33F 2台风量 1050000 m 3 /h(加料期) 850000 m 3 /h(冶炼期) 风机全压 5000pa(加料期) 6000pa(冶炼期) 电机 YKK800-8 2台, 10kV , IP54 N= 224 0kw n= 73 0rpm 液力偶合器型号: Y OT cs1250 数量: 2台输入转速: 750 rpm 传递功率范围: 1150~2500 KW 额定滑率差: ~3% 铁水倒罐站除尘风机性能参数风机型号 Y4-73 1台风量 400000 m 3 /h 风机全压 4500Pa 电机 YKK5601-6 1台 N= 800kWn= 96 0rpm 液力偶合器型号: Y OT cs875 数量: 1台输入转速: 960 rpm 传递功率范围: 310~910 KW 额定滑率差: ~3% 2. 编制依据 业主提供的设备图 《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》(合订本) YBJ202-83 《冶金机械设备安装工程检验评定标准(炼钢设备)》 YB9244-92 3. 设备安装工艺流程(见下页) 4. 风机安装细则 技术资料准备风机安装前应具备如下技术资料和图纸:产品使用维护说明书,产品交货技术条件(包括设备成套明细表,机组装箱单,备品清单,随机工具清单, 随机图样资料清单, 预装配检验记录等), 机组设备图、安装图、基础图及有关工艺图, 进行认真详细学习和审查, 领会设计意图, 掌握机组的结构和安装技术要求, 必要时进行图纸会审并提出质疑,根据图纸和安装规范编制风机安装方案,做好安全技术交底, 并与业主代表沟通听取各种意见。 4 .2 现场及物质准备积极主动与设备部门联系,确定到货时间;并作好运输车辆,吊装索具、手拉葫芦、测量仪表、和各种材料等准备; 认真作好工序交接和现场物资清场, 确保三通一平; 风机正式安装前, 技术负责人或工程技术人员,应对参加施工的人员进行技术交底和安全技术教育。 基础验收基础验收时设备安装前的重要工序, 基础中交后, 其一是进行基础的外观检查: 移交安装的基础不得有裂纹、蜂窝、孔洞、露筋等缺陷, 预埋件要齐全合格; 其二是复测风机基础的轴线、标高, 各部几何尺寸都要符合设计要求; 设备安装就位前, 应将基础的上平面铲成麻面, 使设备和基础之间进行二次灌浆时能牢固的结合在一起, 具体做法是: 用风镐或手工工具将100平方厘米的基础表面铲3-5个10-20毫米的小坑, 产后基础表面冲洗干净。 4. 4风机的开箱验收和保管风机各零部件应按照安装的先后秩序运到施工现场, 设备开箱应和厂家、业主共同参加进行验收, 检查各零件、部件、备品等的表面有无缺陷、损坏和锈蚀等情况, 并做好记录, 当场发现的缺件、损坏件、锈蚀严重的零部件应提交厂家拿出处理意见; 设备开箱后, 施工单位应妥善保管, 以防丢失、损坏和锈蚀等, 易损易丢的部件应收回库房专门存放;为检查而拆卸部件时,应在非加工面做好标记。 4. 4垫铁及螺栓在安装过程中垫铁用来调整设备、进行找平找正的作用, 垫板留出的空间还为二次灌浆提供了方便。 将基础表面、地脚螺栓孔内清理干净, 根据图纸检查地脚螺栓的质量和几何尺寸, 丝扣应完好无损, 涂上防锈油, 螺杆部分应刷两遍防锈漆, 如是矩形头活动地脚螺栓应在末端面上做好标记, . . 2风机安装使用垫板, 平垫板和斜垫板混合使用, 每组中有一对斜垫板,一块平垫板,垫板的总面积可以根据设备的重量Q 1 和基础的抗压强度R,地脚螺栓的预紧力Q 2 由公式计算得出。总承力面积计算式: A=C*100(Q 1 +Q 2 )/R R ――基础抗压强度 . 3设备底座就位后用临时垫板进行调校, 初步调正后, 采用灌浆料( 自流体) 进行稳固地脚螺栓, 地脚螺栓灌浆料达到强度后, 再用机加工垫板采取后座浆法安设垫板。 设备垫板埋设完达到强度后,进行设备精校、紧固地脚螺栓, 用手锤敲打检查各层垫板应无松动现象,音响清脆,各组受力均匀, 垫板应露出机身底面边缘,平垫板应露出 10-
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