螺杆泵应用分析.ppt

螺杆泵应用分析
大排量螺杆泵的应用
胜利高原有限公司
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目录
大排量螺杆泵优势
1
如何实现大排量
2
目前国内外的应用情况
3
大排量螺杆泵的特点和优势分析
4
大排量螺杆泵的相关配套
5
我们的承诺
6
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大排量螺杆泵的优势
低功耗
高产量
低扭矩
长寿命
低成本
大排量螺杆泵优势
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高原螺大排量杆泵的优势
众所周知,螺杆泵具有功耗低、效率较高的优势,能够比较好的适应稠油、高含砂、高含气等各种特殊井况要求。但是螺杆泵发展初期由于受技术的影响,其排量和扬程都受到限制,油井适应性不好。随着螺杆泵技术的不断发展和高原公司十几年来的不断研究,已经使螺杆泵走向系列化,大排量螺杆泵的研制、使用的成功,使螺杆泵的排量范围达到4方~375方,扬程达到2000米,随着螺杆泵制造水平的不断提高,适应范围越来越广,螺杆泵
采油必将是未来的主要采油工艺之一。
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如何实现大排量
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螺杆泵的排量是由泵型和转速决定的,要提高螺杆泵的排量也要从这两方面入手,通过不断的努力我们开发了800型、1100型、1200型大排量螺杆泵,填补了螺杆泵排量的空白。另外我们通过优化转速,选取适宜的泵型,搭配高转速驱动头实现了小泵大排量开采。高转速开采具有泵效高,能耗相比更小的优势,也是解决大排量的有效途径。
实现大排量的途径:

如何实现大排量

为了能够更好的适应油井开采我们开发了800型、1100型、1200型大排量螺杆泵,其100转时最大理论排量达到170方,并且能够继续提高转速来增大排量。新型的大排量螺杆泵具有启动扭矩小、运转稳定、携砂能力强等优势。其中800型螺杆泵有单头和双头两种线性,能够分别适合不同井况条件;1100型螺杆泵为单头设计,具有扭矩小、橡胶不易磨损高转速适应性好的优势特点;1200型泵为多头设计,扬程较大,运转比较平稳。
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如何实现大排量

提高转速是增大螺杆泵排量的最直接的途径,在不增大泵型的情况下提高转速能够提高泵的整体工作效率,泵工作扭矩也相对大泵扭矩较小。我们选用工作状态较好的泵型通过提高转速来提高泵排量从而实现大排量开采。高转速大排量开采也是国外比较常用的大排量开采工艺。具有成本与小泵相同,排量可达到大泵开采效果,更加节能等特点。当然转速过高势必会影响到泵和管杆的寿命,所以高转速的应用需要合理的配套和设计。
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如何实现大排量
大排量螺杆泵低速开采实现大排量可以很好的减少杆管磨损,有效的延缓了油井的偏磨。对于注水注聚开采的油井有很好的延长检泵周期的作用。另外,低转速应用也很好的保护了地面设备的寿命。 小泵高转速实现大排量开采具有高扬程和泵效的特点,适合下泵较深的油井,并且具有很好的携砂开采能力,适合含砂较高的油井使用。小泵提高转速实现大排量开采减少了抽油杆承受的扭矩,对杆柱有较好的保护作用。并且小泵成本较低,初期投资相对大泵要少。
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大排量螺杆泵完全能够代替95泵开采
螺杆泵的排量
抽油机的排量
可以替代
螺杆泵的排量范围:
4方/天~350方/天
抽油机的排量范围:
~337方/天
大排量螺杆泵的合理应用完全能够替代部分抽油泵开采。
随着螺杆泵技术的发展,螺杆泵适应范围已经很广,其低成本、低能耗和广泛的适应性优势日渐突出,大排量螺杆泵
的研制成功使螺杆泵系列更加全面,现有的螺杆泵
系列产品已经能够适应复杂井况的开采条件。
高原公司大排量螺杆泵应用
高原公司大排量螺杆泵种类齐全、系列化完善,可以根据不同的井况灵活选用。
类型
泵型
排量
100转·天
排量
200转·天
级数
扬程(米)
单头
LB500
72方
144方
14/21/25
650/950/1150
LB800
115方
230方
14/16/18
650/720/850
LB1100
165方
330方
12/14/16
550/650/720
双头
LB580DT
83方
166方
27/33
1200/1500
LB800DT
115方
230方
20/27
900/1200
三头
LB1100TT
165方
330方
27
1200
其中:单头泵推荐转速在300rpm以内,300rpm时泵的排量会更高;
双头泵推荐转速在250转以下; 三头泵推荐转速在150转以下。
表中扬程为标准配置的扬程,具