干挂石材幕墙施工操作工艺.doc

材幕墙工程施工操作规程
一、施工工艺
1、干挂石材幕墙安装工艺流程
安装连接铁件
检查放线精度
放线
基准线移交
安装骨架
质量检查
钢制构件安装
质量检查
清扫
竣工交付
全面综合检查
石材挂板安装
质量检查
2、干挂石材幕墙操作工艺

编制材料、制品、机具的详细进场计划。
落实各项需用计划。
编制施工进度计划。
做好技术交底工作。
搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。
构件储存时应依照安装顺序排列放置,放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施。
构件安装前应检查制造合格证,不合格的构件不得安装。

。
:在每一层将室内标高线移至外墙施工面,并进行检查。在石材挂板放线前,应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量,根据测量结果,确定出干挂板的基准面。
,按照图纸将分格线放在墙上,并做好标记。
,应检查预埋件的位置是否与设计相符,否则应进行调整或预埋件补救处理。
,~、水平方向各拉两根,作为安装的控制线。
:放线时,应结合土建的结构偏差,将偏差分解;并应防止误差积累;放线时,应考虑好与其他装饰面的接口;拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记,以便钢丝断了,快速重拉;严格按照图纸放线;控制重点为:基准线。


施工准备:先复查主体结构的尺寸,要求结构尺寸达到石材幕墙尺寸的允许偏差范围
内,对偏差较大者要进行修正处理。
根据控制线确定骨架位置,严格控制骨架位置偏差;确定组件在立面上的水平、垂直
位置,并在框格上画线,对平面度每层设控制点,根据控制点拉线,拉线调整,使组件按要求就位。
安装竖框:先将竖框与连接件连接,连接件与主体埋件点焊连接,然后及时进行调整
和固定。每根竖框均用线坠调整垂直度。
安装横框:同一层横框安装由下而上进行。每安装完一层高度应进行检查、调整、校
正和固定。
在挂件安装前全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固,并检查焊缝质量;干挂件
采用钢制干挂件。

槽钢主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防锈漆(含补刷部
分)进行防锈处理并控制第一道二道的间隔时间不小于12小时。
型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作。
严格控制不得漏刷防锈漆,特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷不得少于两
遍。钢架焊接处必须除锈后涂刷两道防锈漆然后涂银粉漆处理。

为了达到立面的整体效果,要求板材加工精度比较高,要精心挑选板材,减少色差。
石材表面不得有气泡、裂纹、结疤、折叠、夹杂和端面分层,允许有不大于厚度公差一半的轻微凹坑、凸起、压痕、发纹、擦伤,选好石材根据图纸分格尺寸切割抛光,石材表面清洁。
在板安装前,应根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后,在建
筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线,并以此为依据,根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线,确保槽钢钢骨架安装后处于同一平面上(误差不大于5mm)。
通过室内的50cm线验证板材水平龙骨及水平线的正确,以此控制拟将安装的板缝水
平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面,为结构修补及安装龙骨提
供依据。
石材板块自下而上安装,一般一组五人,将预制好的石材板块安装到横框上,通过调
整固定螺丝调整其高度及左右立边,使缝宽满足要求。
对石材本身误差(如对角线等)造成石材缝隙的不均匀,在安装完后用角磨机处理,
使缝隙一致。
安装完石材板块,用专用清洁剂对石材表面进行清洗后交付验收。

1)整个立面的挂板安装完毕,必须将挂板清理干净,并经监理检验合格后,方可拆除脚手架。
柱面阳角部位,结构转角部位的石材棱角应有保护措施,其他配合单位按规定相应
保护。
3)防止石材表面的渗透污染。拆改脚手架时,应将石材遮蔽,避免碰撞墙面。
4)对石材表面进行有效保护,施工后及时清除表面污物,避免腐蚀性咬伤。易于污染或损坏料的木材或其他胶结材料不应与石料表面直接接触。
完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石料。更换工作完成后,应用干净水或硬毛
刷对所有石材表面清洗,直到所有尘土、污染物被除。不能使用钢丝刷、金属刮削器,在清洗过程中应保护相邻表面免受损伤。
在清洗及修补工作完成时,临时保护措施移去。

1)由施工单位自检合格。
2)然后上报甲方、监理