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家具涂装常见问题及处理意见
一、粉尘颗粒
灰尘颗粒落在湿涂层上,当涂料变干时,灰尘也随之嵌在漆膜中,在涂层表面形成粉尘颗粒。
1形成原因
*喷涂时,灰尘从喷漆室、喷涂工具和空气中落人漆膜表面。
*打磨时粉尘滞留在表面。
*涂料变质或受污染。
*工作人员衣服上有灰尘。
*塑料部件有静电并吸附灰尘。
*在工件周围移动(走动*使灰尘上扬。
*烤房内空气压力过低。
*过滤棉堵塞。
*烤房地板上有灰尘。
*烤房墙壁很脏。
*天花棉不合适。
*空气管道很脏。
*遮蔽纸的撕裂处有纤维落下。
2解决方法
*将喷涂区周围彻底进行清洁。
*漆膜、腻子打磨后必须吹掉粉尘。
*喷涂前,小心用抹尘布擦拭被涂装表面,并将抹尘布存放在干净的聚乙烯(塑料袋*内。
*涂料用140-180目铜网过滤。
*穿戴干净、无纤维、抗静电的喷涂工作服(尼龙*。
*用抗静电剂处理。此后不要再对塑料件进行脱脂处理。
*在烤房内不要随意走动。
*经常检查烤房压力。
*定期更换过滤棉。
*保持烤房地板清洁。不要在烤房内部放置任何不必要的东西。
*定期清洁烤房。
*采用合适的天花棉。
*用旧抹布擦净喷枪下面2m长的空气管,喷涂时不要让这段管子落在地-板上,喷涂完后将空气管道挂起。
*使用高质量的遮蔽纸,将撕裂边缘向内折起,并使纸的光滑面朝外。
*喷涂时可用针尖挑走漆膜内夹杂的灰尘。干涂层内的小灰尘可以用抛光处理除去。如果灰尘陷在涂层深层,应打磨表面并重喷。
二、起泡
涂层表面出现一些分散或集中的小隆起,称为水泡,它一般在面漆下的某一涂层中产生。小心地弄破一些隆起,便能发现水泡产生在哪一层。水泡是由于涂料下面有水汽或污物而产生的。
*原有旧涂层中本身就含水泡。
*喷涂前底材上残留有污物。
*预处理后水汽在表面上凝结。
*腻子层经湿打磨处理或已吸引了空气中的水汽。
*选择了不合适的催干剂或稀释剂。
*催干剂已与罐中水汽发生反应。
*压缩空气中含油或水。
2解决方法
*预处理后仔细检查底材。
*喷涂前一定要脱脂。
*在阴冷潮湿的环境中施工时,应使涂装面温度达到环境温度,防止结露
*腻子层打磨处理后完全干燥。
*选用推荐的催干剂和稀释剂。
*催干剂罐使用后立即盖上盖子。
*定期检查油、水分离器,及时排水。
*采用打磨、脱漆或喷砂处理技术,除去含泡涂层,重新喷涂。
三、发白
*施工湿度大,温度高,溶剂挥发快
*涂料或者稀释料中含有水分
*施工中油水分离器出现故障,水份带入涂料中
*稀料溶解能力不够,使涂料的树脂析出变白
*手汗沾污工件
*调整施工环境的温度和湿度,并加入防潮剂或慢干水
*选用正品涂料
*修复油水分离器,避免水份进入涂层
*选用配套稀料
*戴布手套作业,将手汗沾污除清理干净
四、桔皮或起皱
新喷涂料流平性差,看起来很像桔皮,称为桔皮或起皱。
1形成原因
*涂料喷涂粘度太高。
*稀释剂干燥速度太快。
*喷涂压力太高或太低。
*喷嘴尺寸太大,喷涂距离不当空气压力不足,涂料雾化不好
*周围环境温度太高或太低,而准备使用的涂料温度太低。
*在准备使用的涂料中
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