控制器可靠性测试规范.doc

控制器可靠性测试规范
目的:为确保产品质量的可靠性,对产品进行相关条件下的各种功能测试:
检测项目
适用范围
抽样标准
检测条件
测试要求
低温测试
所有新开发产品
2、批量产品定期抽样
新开发产品前5台
量产首件2台
工程性能变更后5台
将冰箱调到—30℃,预冷到—30℃后才将产品投入冰箱冷冻,,温度为—30℃±2℃。
产品各项功能正常,无任何损坏并做好相关记录准确完整
高温测试
所有新开发产品
2、批量产品定期抽样
1、新开发产品前5台
2、量产首件2台
3、工程性能变更后5台
将烤箱调到120℃,预热到120℃后才将产品投入到烤箱高温,,温度为120℃±5℃。
产品线材、护套无变形、功能测试正常、无任何损坏并做好相关记录准确完整
淋水测试
所有新开发产品
2、批量产品定期抽样
1、新开发产品前5台
2、量产首件2台
3、工程性能变更后5台
要将淋水试验的产品密封好,打开水龙,将产品放在水龙头下面,产品面朝上,
拆壳看机内有无水雾、水珠、水、功能测试正常,并做好相关记录准确完整
抗震测试
所有新开发产品
2、批量产品定期抽样
1、新开发产品前5台
2、量产首件2台
3、工程性能变更后5台
将震动器调到50Hz,振幅1CM,将产品放到震动台震动, 震动总时间为1H。
拆壳看元件是否有松动、脱落现象、功能测试正常,无任何损坏并做好相关记录准确完整
持续工作老化测试
所有新开发产品
2、批量产品定期抽样
1、新开发产品前5台
2、量产首件2台
3、工程性能变更后5台
带负载老化,将相电压压到22—23V之间,输出电流在13—14A之间,。(具体参数还要根据指命单而定)。
观察各时间段温度变化,每5分钟记录一次,老化完后,功能测试正常,无任何损坏并做好相关记录准确完整
装车路试
所有新开发产品
批量产品定期抽样
1、新开发产品前5台
2、量产首件2台
3、工程性能变更后5台
将电瓶充满电,高电压53V/65V、低于欠压值、爬坡路试、平路负载路试、反复调节调速把、路试过程中,把停车停下来,设防看车是否有误报现象。
观察高、低压对整车整体性能是否符合技术要求、反复调节调速把是否灵敏、是否会出现失灵现象且观察电流、温度的温升变化,并记录相关数据准确
跌落
1、所有新开发产品
2、批量产品定期抽样
1、新开发产品前5台
2、量产首件2台
3、工程性能变更后5台
成品(不含包装)高度1米、四个面、每台跌落不少于6次
拆壳看元件是否有松动、脱落现象、功能测试正常,无任何损坏并做好相关记录准确完整
(48V/60V)168遥控启动/声报警
1、所有新开发产品
2、批量产品定期抽样
1、新开发产品前5台
2、量产首件2台
3、工程性能变更后5台
将电瓶充满电,电压有53V/65V,带负载灯泡30W。线,灯泡负极接168地线即黑色线。连续遥控启动100次。
在启动过程中是否出现启动不了、灯长亮、功能测试正常并做好相关记录准确完整
1、所有新开发产品
2、批量产品定期抽样
1、新开发产品前5台
2、量产首件2台
3、工程性能变更后5台
将电瓶充满电