MPS柔性生产线综合实训.ppt

《电气自动化技术实训》
柔性生产线综合实训
广东唯康教育科技股份有限公司
二0一二年九月
主要内容:
FMS自动生产线技能实训考核装置产品介绍
自动生产线技能实训考核装置组成、工作原理、控制要求及机构功能
模块式柔性自动化生产线实训系统电气、气动控制及运行操作
一、自动生产线技能实训考核装置介绍
产
品
外
观
MFS自动生产线的行业背景
1、1936年美国通用汽车公司工作人员认为:在一个生产过程中,机器之间的零件转移不用人去搬运就是“自动化”。即:以机械代替人力操作,自动完成特定的作业。
2、随着计算机的出现和应用,自动化的概念扩展为:用机器包括计算机代替或辅助人的体力劳动和脑力劳动,按照需求和目标,灵活、自动地完成特定的作业。
3、今天,柔性自动化制造技术是指:在广义制造过程中的所有环节采用自动化技术,即对制造全过程进行优化规划、组织、运作、协调、控制与管理,以实现优质、高效、低耗、敏捷和绿色生产的目标,并取得社会经济效益。
柔性自动化制造技术在形式上的三层含义
1、代替人的体力劳动;
2、代替或辅助人的脑力劳动;
3、实现制造系统中人、机及整个系统的协调、管理、控制和优化。
我国FMS的研究状况
我国采取引进和开发相结合的方针,引进箱体类零件、旋转体件及钣金件加工FMS的全部或部分硬件技术。
1984是我国研制FMS的起步时间,比国外晚了17年。我国第一套FMS系统是由北京机床研究所于1985年10月开发完成的(JCS-FMS-1),用于加工数控机床直流伺服电机中的主轴、端盖、法兰盘、壳体和刷架体等,它由5台国产加工中心、日本富士电机公司的AGV(自动导引车)及4台日本产的机器人组成,其控制系统由FANUC提供,据分析它的投资回收期约为两年半。
1983年-1985年,在国家的支持下北京第一机床厂、湖南江麓机床厂、郑州纺织机械厂、广西柳州开关厂等一些单位分别率先从德国、日本进口了国内第一批FMS。
能完成的实训内容
实训
项目
传感器
应用
技术
实训
气动
应用
技术
实训
PLC
编程
实训
电气
控制
电路
实训
机械
系统
安装
与
调试
实训
系统
维护
和
故障
检测
技术
实训
1、输入电源:三相四线,交流380V±10% 50Hz
2、工作环境:温度-10℃~40℃,
相对湿度≤85%(25℃),海拔<4000m
3、装置容量:≤3kVA
4、外形尺寸:500cm×300cm×80cm
5、安全保护:具有漏电保护,安全符合国家标准
技
术
性
能