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化工管道火灾爆炸事故原因及预防措施
摘要:在化工生产的部件中管道是很重要的一部分,各种设备通过它的连接形成一个统一的系统。化工管道的分布错综复杂,管道的连接点有很多,而经过管道运输的多为容易燃烧、容易爆炸的危险物,如果管道损坏发生爆炸,火势就会沿着管道系统扩散,使事故急剧恶化。化工管道在最初的设计原则是预防为主,其安全是企业的生命线。在石油化工管道中往往存在着爆炸的危险,文章主要介绍爆炸可能发生的原因及应该采取的应对措施。
关键词:爆炸事故;预防措施:化工管道;火灾
1 石油化工管道火灾爆炸的原因
管道泄漏
导致管道泄漏的因素有:(1)产品质量不合格包括:设计没有达到要求、材料有自身的问题、焊接不合格、连接件的密封起不到作用;(2)工艺的影响包括:管道损坏、经常受到力的作用、遭受腐蚀等;(3)外界的影响包括:被硬物碰到、晃动、运输过程中损坏、自然灾害等;(4)维修保养不当造成影响包括:维修不全面、没有进行全面的检查、发现问题不能及时解决等。
管道内形成爆炸性混合物
在平常检修过程中,由于对管道处理不当让空气进入其中,就会形成爆炸性气体混合物;在检修时过程中有的管道上没有加盲板,就会使空气与爆炸性气体混合;当混合气体和着火源反应时就会爆炸。
管道内超压
一般情况下误操作或反应不正常可能导致管道的超压爆炸。要是因为管道出现问题使冷却介质不能得到足量的供给,生产系统就会产生超温、超压的不良反应,从而使相关器材因为超压发生事故。而对于一些不断排出物料的管道,由于其管路的特殊性,使其运输物料的速度降低,就会让一部分物料存在设备内排不出来,从而引发超压爆炸事故。
管道因堵塞而爆炸
如果管道被塞住,就会使压力迅速上升,引发爆炸事故。当外界气温比较低时,要是管道内有水,就会因结冰发生“冻堵”。在输送粘性大或易聚集物质的管道中,其供料处、弯头处易发生堵塞。而不正确的操作方法以及缺乏维修保养也会发生堵塞的情况。
由自燃而引发的事故
管道内存在的易燃物在高温、高压的作用下会发生自燃,从而导致管道燃烧或爆炸。比如硫化亚铁在炼油厂的管道中可以经常见到,这是铁锈遇到硫化氢后产生化学反应的结果。在设备不使用的时候拆开设备,其遇到空气就会快速自燃,从而引发事故。
引火源的类型
有很多引火源会影响在管道中运送的物料。在开关管道阀门的时候,由于阀瓣和阀座摩擦,就会诱发引火源。在压力不合适的时候打开阀门,就会发生高压挤压低压使温度上升的现象,这就会形成压缩引火源。常见的外部引火源包含了摩擦、明火、高温、电打火、雷击、静电等许多情况。
易成火灾蔓延的通道
我们知道设备是由管道连接的,如果管道着火,火势就会沿着管路系统蔓延,对整个生产系统造成不可估量的损失,若管道内的物料有毒,则会危害人民群众的生命安全。爆炸在管道中传播的过程中还可能转变为爆轰,而爆轰造成的损失不亚于爆炸。
2 如何预防火灾爆炸事故
遵守规范原则
管道在输送较高火灾等级的危险物或对人体有害的气体时,必须避开和管道无关的物体。多个介质管道共同使用一个管架时其间距必须符合相关设计规范的要求。如果管架需要布置许多层,那么热物料管道应该布置在上层,具有腐蚀性介质管道应布置在下层;要注意不能使