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水泵联轴器的安装找正
正确的方法应该是以一端的轴做为基点,条件允许可以安装2个百分表,分为4个点即每90°用百分表打几次,使每个角度读数一致,那应该就是最佳的对中方法,而且精度高,--。
1联轴器找正是偏移情况的分析
在安装新水泵时,对于联轴器端面与轴线之间的垂直度可以不作检查,但安装水泵时,一定要仔细地检查,发现不垂直时要调整垂直后再进行找正。一般情况下,可能遇到的有以下四种情形。
1)S1=S2,a1=a2 两半靠背轮端面是处于既平行又同心的正确位置,这时两轴线必须位于一条直线上。
2)S1=S2,a1≠a2 两半靠背轮端面平行但轴线不同心,这时两轴线之间有平行的径向位移e=(a2-a1)/2。
3)S1≠S2,a1=a2 两半靠背轮端面虽然同心但不平行,两轴线之间有角向位移α。
4)S1≠S2,a1≠a2 两半靠背轮端面既不同心又不平行,两轴线之间既有径向位移e又有角向位移α。
联轴器处于第一种情况是我们在找正中致力达到的状态,而第二、三、四种状态都不正确,需要我们进行调整,使其达到第一种情况。
在安装设备时,首先把从动机(泵)安装好,使其轴线处于水平位置,然后再安装主动机(微型电机),所以找正时只需要调整主动机,即在主动机(微型电机)的支脚下面加调整垫面的方法来调节。
2、找正时测量调节方法
下面主要介绍在检修过程中常用的两种测量调整方法,根据测量工具不同可分为:
1)利用刀形尺和塞尺测量联轴器的不同心和利用楔形间隙轨或塞尺测量联轴器端面的不平行度,这种方法适用于弹性联接的低转速、精度要求不高的设备。
2)利用百分表及表架或专用找正工具测量两联轴器的不同心及不平行情况,这种方法适用于转速较高、刚性联接和精度要求高的转动设备。
注意:
1)在用塞尺和刀形尺找正时,联轴器径向端面的表面上都应该平整、光滑、无锈、无毛刺。
2)为了看清刀形尺的光线,最好使用手电筒。
3)对于最终测量值,微型电机的地脚螺栓应是完全紧固,无一松动。
4)用专用工具找正时,作好同一记号,为避免测量数据误差加大,并应把靠背轮均分为4-8个点,以便取到精确的数据。
5)作好记录使找正的重要一环。
加调整垫面时有以下方法:
1)直(感)观(经验加、减垫)因为在检修中,一些泵的找正并没有完全具备良好的条件和工具,在调整时,老师傅的经验会起到很大的作用(每次加、减垫都应考虑微型电机螺栓的松紧状况及其余量)。
2)计算法
(1)先消除联轴器的高差
电机轴应向上用垫片抬高Δh,这是前支座A和后支座B应同时在座下加垫Δh。
(2)消除联轴器的张口
在A、B支座下分别增加不同厚度的垫片,B支座加的垫应比A支座的后一些。
总的调整垫片的厚度为:前支座A:Δh+AC;后支座B:Δh+BD。
水泵联轴器找中心偏差标准(单位:mm)
转速刚性弹性
≥3000 ≤ ≤
<3000 ≤ ≤
<1500 ≤ ≤
<750 ≤ ≤
<500 ≤ ≤
离心泵联轴器的端面距离
大型 8-12mm
中型 6-8mm
1 概述
联轴器找中央是转动设备检修工作的一项重要内容,若找正的方法不对或找正找的结果不精确,会引起转动设备的振动值超标,严峻威胁着转动设备的正常运行,尤其是高转速设备,对联轴器找正的数据要求极为严格。现就转动设备联轴器找正问题作一下系统的阐述。
2 联轴器找中心原理及分析
联轴器找中心的方法有不同种类。按转动设备的安装位置分为卧式和立式两种,其中卧式较常见;按找正简易程度又分为简易找正与系统找正两种,前者找出的结果较粗略,后者得出的结果比较理想。无论按什么方式分类,它们的原理及分析方法是一致的。
联轴器找中心
找中心的目的是使一转子轴的中心线为另一转子轴的中心线的延续曲线。因为两个转子的轴是用联轴器连接,所以只要联轴器的两对轮中心线是延续的,那么两转子的中心线也就一定是一条延续的曲线。要使联轴器的两对轮中心是延续的,则必须满意以下两个条件:使两个对轮中心重合,也就是使两对轮的外圆重合;使两对轮的结合面(端面)平行(两中心线平行)。
如图1所示,若a1=a2=a3=a4则表明两对轮是平行的;若h1=h2=h3=h4则表明两对轮是同心的。同时满足以上两个条件,则两轴的中心线就是一条延续曲线。假如测的值不等,需要对地脚进行调整,使之满足以上两个条件。
联轴器找正状态分析
联轴器两对轮若相对位置不满足以上两个条件,则有两种状态:两对轮上张口、两对轮下张口。其中两对轮上张口又分为电机侧对轮高、电机侧对轮低两种,两对轮下张口又分为电机侧对轮高、电机侧对轮