塑料水杯设计.doc

塑料水杯设计.doc塑料水杯设计
青岛滨海学院课程设计
水杯塑料模具设计
院部:机电工程学院
专业:模具设计与制造班级:10模具
姓名:韩玉雪
学号:20101150114
指导教师:董兰
得分:
时间:2010/11/2 0
目录
一、 塑料工艺分析 2
1、 塑件的原料分析 2
2、 塑料的结构、尺寸精度、表面质量分析 2
结构分析 2
尺寸精度分析 3
表质量分析 3
二、 计算及工艺参数 5
三、 注射模结构设计
1、分型面选择 2、浇注系统设计
3、
排气系统设计••
4、
模具计算
5、
推出结构设计••
6、
冷却系统设计••
、
塑件工艺分析
1
1、 塑件的原料分析
塑件的原材料采用高压聚乙烯,属热塑性塑料。从使用性能上看,该
塑料具有较好的柔软性、耐冲击性、透明性、耐寒性和抗腐蚀。从成型性
能上看,工艺性能好,可注射、挤出及吹塑等多种成型加工方法。结晶型
塑料,吸湿性小,成型前不用干燥。LDPE是半结晶材料,成型后收缩率较
高。%-4%之间,应控制模温,保持冷却均匀、稳定。流动性好。LDPE
很容易发生环境应力开裂现象,可以通过使用很低流动特性的材料以减小
内部应力,从而减轻开裂现象。宜用高压注射,料温要均匀填充速度应该
快,保压要充分。采用直接浇口注射。
2、 塑料的结构、尺寸精度、表面质量分析
(1)结构分析
从零件图上分析该零件总体为圆台,杯口有延边,宽为5mm (加边),
杯口外圆直径79mm,内圆直径75mm,,内圆直
径为65mm,杯子高度为100mm。
塑件为中小型塑件且对称,而且塑件分布较均匀,无过薄处,无需加
强筋。为了塑件便于脱模,塑件表面沿脱模方向应具有合理的脱模斜度。
塑件脱模斜度与塑件材料的性质、收缩率、摩擦因数、塑件的壁厚、形状
有关。该塑件为圆台形,结构简单,生产过程屮没有什么特别要求,为了
表妞质量美观,将浇口设计在杯底。
尺寸精度分析
该塱件重要尺为
。杯子壁厚均为2mm,壁厚均5j。
表面质量分析:
该塑件要求表面没有缺陷、毛刺,由于水杯与人的手接触较多,因此
表面要求光滑。
综上所述该槊件适合于注塑成型。
一、 计算及工艺参数由材料可知,高压聚乙烯的密度为
积V=,经计算知该塑件的体,,根据塑
件的形状及尺寸,采用一模一件的模具结构,且根据各种要求和尺寸初步
选用注塑机为XS-Z-60型。
二、 注射模结构设计
图2
图3
1、分型面选择
选择分型面的基本原则:
分型面应选在塑件外形最大轮廓处
分型面的选择应有利于塑件的顺利脱模
分型面的选择应保证塑件的精度要求
分型面的选择应满足塑件的外观质量要求
分型面的选择要便于模具的加工制造
分型谢的选择应有利于排气
塑件物表面无特殊要求,塑件高100mm,选择如图所示的平分型面,
符合上述条件,且便丁成型后脱模,故选择该分型方式合理。
2、 浇注系统设计
主流道的小端直径:扣注射机喷嘴尺寸+ (〜1)=
4mm,主流道德球妞尺寸半径为:5卜喷嘴的两谢半径+ (1〜2) =13mm;
主流道锥角:取=3;主流道长度:取L=80mm,主流