初步计划：桐城市张红路(二期).doc

八、初步施工组织计划
一、施工组织机构、施工总平面布置图、施工总体进度计划表
二、质量目标、工期目标(包括总工期、节点工期)、安全目标
三、对项目重点、难点工程的理解及施工方案、工艺流程
四、保证措施
1、质量体系与保证措施
2、工期保证措施
3、安全生产保证措施
4、环境保护、水土保持、施工后期的场地恢复措施
一、施工组织机构、施工总平面布置图、
施工总体进度计划表

技术负责人
项目经理
安全质量部
安全员
综合办公室
工程管理部
物质设备部
计划财务部
路面施工队
路基施工队
其他附属施工队
各施工队队长

拟建道路
项目部及拌和站布置图
施工总体计划表
年度
2012年
2013年

月份
主要工程项目
12
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11





(1)找平层
(2)基层


二、质量目标、工期目标(包括总工期、节点工期)、安全目标
(一)质量目标:合格。
(二)工期目标
1、总体工期:
开工日期:2013年7月1日
竣工日期:2014年6月30日
共计12个月,完全按照资格预审文件要求保质、保量完工。
2、工程各主要节点工期
序号
主要工序名称
日期
天数
备注
1
施工准备
2013年7月1日至2013年7月15日
15
2
路基工程
2013年7月16日至2013年11月16日
120
3
路面基层
2013年11月17日至2014年3月17日
120
4
路面面层
2014年3月18日至2014年6月18日
90
5
其他
2014年6月19日2014年至6月30日
11
(三)安全目标:无安全生产责任事故。
三、对项目重点、难点工程的理解及施工方案、工艺流程
本合同段重点(难点)工程为水泥混凝土路面,其施工方案、施工方法分述如下:
1、混凝土拌合物的搅拌和运输
C30水泥混凝土采用JS500强制搅拌机拌和,其搅拌机宜根据施工顺序、位置和运输工具设置。投入搅拌机每盘的拌合物数量,应按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确定,并应符合下列规定:
a、进入拌和机的砂、石料必须准确过秤。磅秤每班开工前应检查校正;
b、散装水泥必须过秤。袋装水泥,当以袋计量时,应抽查其量是否准确;
c、严格控制加水量。每班开工前,实测砂、石料的含水量,根据天气变化,由工地试验确定施工配合比;
d、混凝土原材料按质量计的允许误差,不应超过下列规定:
水泥土l%;粗细骨料±3%;水±l%;外加剂±2%。
搅拌第一盘混凝土拌合物前,应先用适量的混凝土拌合物或砂浆搅拌,拌后排弃,然后再按规定的配合比进行搅拌。搅拌机装料顺序,宜为砂、水泥、碎(砾)石,或碎(砾)石、水泥、砂。进料后,边搅拌边加水。混凝土拌合物每盘的搅拌时间,应根据搅拌机的性能和拌合物的和易性确定。混凝土拌合物的最短搅拌时间,自材料全部进入搅拌鼓起,至拌合物开始出料止的连续搅拌时间,应符合规定。搅拌最长不得超过最短时间的三倍。
混凝土拌合物的运输,宜采用自卸机动车运输。混凝土拌合物从搅拌机出料后,运至铺筑地点进行摊铺、做面,直至浇筑完毕的允许最长时间,由试验室根据初凝时间及施工气温确定,并应符合有关规定。装运混凝土拌合物,不应漏浆,并应防止离析。冬季施工,必要时应有保温措施。出料及铺筑时的卸料高度,。当有明显离析时,应在铺筑时重新拌匀。
2、混凝土拌合物的浇筑
模板必须采用钢模板,模板的制作与立模应符合下列规定:
a、钢模板的高度必须与混凝土板厚度一致,即18厘米厚;
b、模板高度的允许误差为±2mm。企口舌部或四槽的长度允许误差为±
lmm;
c、立模的平面位置与高程,应符合设计要求,并应支立准确稳固,接头紧密平顺,不得有离缝、前后错茬和高低不平等现象。模板接头和模板与基层接触处均不得漏浆。模板与混凝士接触的表面应涂隔离剂。
混凝土拌合物摊铺前,应对模板的间隔、高度。润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况等进行全面检查。混凝土拌合物的摊铺,应符合下列规定:
a、摊铺厚度应考虑振实预留高度;
b、采用人工摊铺,应用锹反扣,严禁抛掷和耧耙,防止混凝土拌合物离析。
3、混凝土拌合物的振捣
a、在混凝土板靠边角处应先用插入式振捣器顺序振捣,。纵横振捣时,应重叠10~20cm,然后用振动梁振捣拖平。
b、振捣器在每一位置振捣的持续时间,应以