整体观视角下的城市水系规划框架探析 以厦门市城市水系规划为例.docx

整体观视角下的城市水系规划框架探析_以厦门市城市水系规划为例冷冲压模具说明书
学院名称: 江西蓝天学院
专业: 模具设计与制造
班级: 08 模具四(2)班
姓名: 黄占营
指导教师: 李舒超
目录
第一章设计任务————————————————3
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第二章计算冲裁压力、压力中心和选用压力机———5
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、卸料力————————————5
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第三章模具工作部分尺寸及公差—————————7
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第四章确定各主要零件结构尺寸—————————9
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第五章模具零件的加工—————————————9
第六章模具的装配———————————————10
第七章压力机的安全技术措施——————————12
参考文献————————————————————14
第一章设计任务
、零件设计任务
零件简图:如图1 所示
生产批量:小批量
材料:Q235
材料厚度:
未标注尺寸按照IT10级处理, 未注圆角R2.
(图1)
、分析比较和确定工艺方案
(一),该零件包含冲孔和落料两个工序。形状较为规则,尺寸较小,精度要求IT10。材料低硬度,强度极限为40MPa.
根据镶片(如图1)包括冲孔、落料两道冲压工序。模具形状较为规则即可以在一个工位完成所有工序。可采用以下两种方案可采用以下几个方案:
(1)方案一(级进模)
夹头镶片包括冲孔、落料两道冲压工序在内。形状较为规则,尺寸较小,精度要求IT10。可采用级进模。
(2)方案二(倒装复合模)
将冲孔、落料两道冲压工序用一副模具直接完成冲孔、落料两道工序。采用冲孔、落料倒装复合模(弹性卸料)。模具结构参看所附装配图。
(3)方案三(正装复合模)
正装复合模方案完成工序和倒装复合模完成的工序一样。凸凹模在上模。弹性卸料板卸料。
方案比较:
方案一:采用级进模,安全性好,,但是考虑到级进模结构复杂,工件精度加工精度不高,对称度和位移误差较大,以及加工难度较大,装配位置精度要求高,按照实际生产,级进模成本也高。
方案二:倒装复合模,冲孔废料由下模漏出,工件落在下模表面,需要及时清理。安全性相对较低。但工件精度较高,同轴度,对称度及位置度误差较小,生产效率较高,对材料要求不严,可用边角料.
方案三:正装复合模,冲孔废料和工件都落在下模表面,安全性更差。
综合以上两个方案分析比较结果说明,本零件采用第二方案最为合适。
(二)模具结构型式的选择
确定冲压工艺方案后,应通过分析比较,选择合理的模具结构型式,使其尽量满足以下要求:
(1)能冲出符合技术要求的工件;
(2)能提高生产率;
(3)模具制造和维修方便;
(4)模具有足够的寿命;
(5)模具易于安装调整,且操作方便、安全。