采区通风设计说明书.docx

采区是井下人员最集中的地点,是矿井通风的主要对象。每个矿井一般都有几个采区同时生产。每个采区内都有采煤工作面、备用工作面、掘进工作面、硐室(采区变电所和绞车房)及其它用风地点。因此,搞好采区通风是保证矿井安全生产的基础。
第一章采区概况
地质条件
采区内有两层煤层,煤层属于中厚煤层。煤层无瓦斯突出,地板稳定,区内涌水较小,煤层埋藏稳定,构造简单。煤岩爆炸指数为34% ~70%,煤层瓦斯含量小,采区所属矿井属于低瓦斯矿井。

本采区为某矿第二水平某采区,其中三采区已采,七采区未采。采区上部标高为-250m,下部标高为-550m。采区走向长度2100m,倾斜平均长度为920m,每层倾角为19度。采区共有两层煤,区内地质构造简单,为单斜构造。无断层和褶曲,无大的含水层和地下水涌
出,开采条件较好。
煤层无瓦斯涌出,顶底板稳定,均为砂岩。煤质中硬,自然发火期为3—6个月。煤岩爆炸指数为34—70%,采区所属矿井为低瓦斯矿井。
采煤工艺选取为综采,走向长壁开采方式。
采区相对瓦斯涌出量5m3/吨日,属于低瓦斯矿井。
采区绝对瓦斯涌出量5m³/min
运输大巷在-550m标高,回风大巷标高-250m标高,采区生产能力120万t。
安全条件概况
该矿井煤层埋藏稳定,瓦斯相对涌出量5m3/吨,属于低瓦斯矿井,煤层及岩层相对稳定。周围无水层和地下水,瓦斯赋存量小。矿井主要安全技术措施
:瓦斯检测人员对工作面每班不少于二次瓦斯检测,采煤工作面要严格执行“一炮三检”制度。上下巷道金属棚不得滞后切顶线3米,防止瓦斯积聚。保证工作面有足量的风。只许用发炮器放炮,禁止其他方式放炮。
:每个炮眼装有水炮泥,下井人员要带好口罩。工作面进、回风巷要有消尘水,并定期冲洗巷道内的积尘。道溜子转载点要安装消尘水,停溜子时要关闭开关。
:工作面电缆选用阻燃型。检修电器设备,严禁带电作业,严禁打开开关合闸,严禁用其他金属代替保险丝。失效、变质
的雷管、炸药不准使用。不许放“糊炮”。检测继电器严禁甩掉;用好电煤钻综合保护。经常检查减速器,加好润滑油。
:加强工作面规程质量管理。泵站压力输出达到15Mpa乳化液浓度为2~5% 。不试压的支柱不下井,对失效、未检修的的支柱禁止使用。风巷备用支柱不少于工作面总数的2% 。
:每班必须清理水沟,防止积水。要控制好运道和机组的消尘水。作到停机关水。
:司溜工开溜子前必须发信号,并先启动两次短溜子,司溜人员必须在溜子侧面操作,注意各种信号,发现问题及时停溜。用溜子运材料必须与司溜人员联系好,取料从后端提起。
工作面移溜头、溜子尾要停机、停溜,移完后要及时打好压顶,方可开机和开启溜子;移溜时,支撑点要选择牢固,松动的支柱要打好。锚链的固定螺丝要牢靠,加宿槽板、扎链条不许摘飞钩,要使用刹车;中部换槽板必须闭锁开关,人员要在上方操作,下方15米内不许有人作业,松开溜子头机组锚连时,先固定好溜头架,防止下滑伤人。改动支坚持“先支后撤”的原则。过渡斗口必须安装格筛。
:检修或更换电器设备要切断电源,闭锁磁力开关或分段开关,挂上“有人作业,严禁送电”的牌子,并标明时间。采用运道运支柱或钢梁,每三块刮板放一根,运槽板必须放妥当,后方要求有人看护,防止倒地挂倒棚子。溜子刮板、螺丝齐全、刹车完好,减速器及时加油,损坏的槽板、尾滚子、头尾架要及时更换。移动运道和风巷开关,必须切断电源。电缆要消灭“鸡爪子、羊尾巴、明接头”,电缆接头必须采用冷补。更换机组和溜子部件,必须抬棚,起吊时,下方必须无人。
:若发生瓦斯爆炸,现场人员要沉着冷静,待冲击波过后逆风行走尽快进入新鲜风流中。一旦发生冒顶事故,现场人员要立即向两端撤离危险区至上下巷道安全地点,并清点人数、了解情况采取相应的援救措施,同时向调度室汇报。若发生透水事故,所有人员必须向上撤至风巷或往高处撤至安全地点。若发生火灾,初期火焰,要组织人员灭火,油类禁止用水,电起火要切断电源,并向调度室汇报,火情大时,所有人员要找最近的巷道进入新鲜风流中,撤离路线与瓦斯相同。
二、作业地点有关一通三防规定:
,两道风门不许同时打开。
。
,无阻塞巷道1/3以上。
、变质的炸药,雷管不准使用。
,按说明书要求加油或加水,各溜子头必须安装减尘装置。
三、降低风阻的措施
1、降低井巷摩擦阻力的措施:
1)减小摩擦阻力系数,在矿井设计时选用阻力系数较小的支护方式,施工时注意保证施工质量,尽可能使井巷壁面平整光滑。
2)保证有