常用塑胶原料特性及使用的讲解ppt.pptx

常见塑料原料特性及使用
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塑料是何种物质
它是高分子有机化合物
分子量高达几万~几百万
具有可塑性
是具有可塑性的高分子材料,即合成树脂, 其定义为”具有充分可塑性的人工合成高分子材料
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塑料与众不同的特性
~2,是一种和木材相似的较轻的材料,它比铝轻约1/2,比钢轻约3/4.
,其拉伸强度和模量比金属差,但比强度较高.
,碱等化学药品都具有良好的抗腐蚀能力.
,耐电弧性能优良.
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塑料热力学三态
玻璃态:固体具备之形态,
高弹态:这种形态,在受到外力时发生缓慢变形,
当外力除去时能慢慢恢复原来之形态。常温
处于高弹态之塑料有:TPE`TPU.
粘流态:在受到外力时形式液体流动,去除外力时
不再恢复原形。
螺杆规格:
压缩比=进料段牙深/记量段牙深;压缩比
.
长径比(L/D)=螺杆总长度/螺杆直径;说明
料在料筒内旋转圈数越多,混练越好. 排气
也好.
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塑料原料的分类
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结晶性:
PP`PE`PA`POM`PBT`
PPS`LCP等.
非结晶性:
PC`PMMA`ABS`PVCPS等
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结晶塑料物性:
1)固体时分子呈规则排列,强度较强,拉力也
较强
2)熔解时容积变化大,所以固化后较易收缩。
3)分子链排列紧密,固内应力不易释放。
4)成型中散热较慢,固离模后特别烫手。
5)冷模生产时,当时收缩小,因结晶化低,造
成日后收缩较大。
6)热模生产时当时收缩大,因结晶化高,日后
收缩较小。
7)结晶塑料流动性好,除PPS.
8) 半透明或不透明
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模具温度:70℃-120℃流动性差加之冷却快,
需大孔径喷嘴`流道短而粗,适当提高模温.
注射压力:尽可能大一点。薄壁`长流程`外型复杂`
交汇部位多需用高压高速;高压高速`大保压
都能造成内应力加大.
注射速度:小浇口慢速度,其他浇口用高速。
内应力:1镶件:A最好用热膨涨系数大之铝或铝合
金无需退火;B预热致模温
2模温低和压力低或压力传递不好.
3应力检测:A偏震光`溶剂浸法
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