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水工闸门产生渗漏水的常见原因和处理方法
摘要:由于设计、施工等原因密封不严,水工闸门会出现渗漏水情况,对水工建筑物的正常运行和检修造成不利影响。本文分析引起闸门渗漏水的常见原因,并提出了处理方法,仅供参考。
关健词:水工闸门;缺陷;处理
中图分类号:TV6 文献标识码: A
引言
为确保闸门正常运行,加强日常检查和维护并采取合理措施消除缺陷至关重要的,不论何时发现缺陷或发生故障,均应及时处理。
一、检查出的问题
为了查找闸门渗漏水的原因,安装单位对进水闸门体和门轨进行了精细测量,实测数据见表1
二、原因分析
1、门体缺陷
门体安装不正,闸门关闭后产生变位,造成止水一端渗水。面板加工精度未达到设计要求,造成固定止水压缩不均产生漏水。
2、设计缺陷
设计轮位置与水封面有误差,轮子尺寸为600mm,因未设计导向滑块,快速门在启闭过程中,因无滑块的导向作用,使门体止水无法靠紧不锈钢水封面,造成封水失灵,2组轮子相隔距离太小,门叶总高4 140 mm,从底面到下轮的距离为835mm,两轮中心为2000 mm,从上轮中心到门叶上部的距离为1305
mm。,导致无法封水。
3、埋固件缺陷
闸门埋固件包括主轨、反轨、侧轨、门槽护面、水封座、底坎和支铰座等。这些埋固件把闸门承受的水压力及其他荷载传递到土建部分,同时保证闸门在规定的位置上灵活、准确地运动。由于一些埋固件常处于水下且受高速水流冲刷及其他外力作用,常常会出现一些缺陷,例如锈蚀、变形、气蚀和磨损等。此外,如果在安装过程中加固不牢或浇筑过程中保护不善,都有可能造成埋固件移位或变形,这样不仅会削弱结构强度,也会使闸门启闭困难,甚至造成闸门的重大事故。
4、止水装置缺陷
止水安装未达到设计要求。止水预压缩量过大,使球头翻转或变形,增加了摩擦力和启闭力,并且容易损坏止水;预压缩量过小,在高水头压力作用下易产生射水。该工程快速门止水存在预压缩量过小的情况而造成射水。
三、处理措施及施工方法
1、增设导向滑块
为了解决因轮距过小造成门体在门槽内的微倾而引起渗漏水的情况,在门叶前面,上、下、左、右4个角各加滑块1件,保证门叶前面与主轨、门楣的平行,作为辅助支撑稳定门叶,使门叶尽可能地向门相平行靠紧。这样设置既保证了门体上、下铅锤活动,又保证了止水与水封面平行靠紧,提高了止水效果。
2、加高底面水封
在检查过程中发现闸门底部有漏水的情况,通过实测确定漏水原因为水封底面高低不平导致。处理方法如下:依据实测数据对水封底面进行平行加高,对加高后的水封表面进行找平,并打磨测量的对角线误差,使各部位的几何尺寸满足规范要求。
3、增设配重
由于设计缺陷,存在从门体两侧绕渗的情况,为杜绝此类情况,除采用上述措施外,对下游框架格进行全封闭,内部加配重,设排水孔。加配重和设排水孔的目的是为了保证框格封闭以后的浮船效应,因为对下游框架格封闭以后,快速门在下落过程中会受到很大的浮力,为了既保证快速门迅速下落,又及时排除提升时门体内的进水量,所以增设了配重和排水孔。
4、其他方面的处理
门体变位的处理
门体变位是指闸门偏离了正常的工作位置,或发生上、下游或左、右方