红酸果案例分析
现有流程分析
瓶颈工序& 过程处理中的问题
奥布里恩的建议& 建议其他
现有流程分析——主要设备产能表
1、主要设备产能一览表
现有流程分析——绘制流程图
2、流程图
干果
寻找瓶颈工序——烘干&分选
干果
当湿果比例<50%时
当湿果比例>50%时
分选
烘干
按照来年预测,全年湿果的比例将达到70%,那么粗略预计在来年高峰期大多数日子,烘干机是瓶颈工序。
寻找瓶颈工序——烘干&分选
处理过程中的问题——卡车的平均等待时间
处理过程中的问题——卡车的等待时间带来的成本
US$10/小时
126小时
1260US$
按照湿果量为70%计算,卡车等待时间为126小时
奥布里恩的建议:
有效解决瓶颈问题
增加1~2台烘干机
依然产生湿果积压
斥资24W元改造干果贮存箱
我们的建议:
优化时间安排
处理工序调整在早上7时开始;非高峰期:下午3时上班,8时前下班。
优化设备
购置1台烘干机,否则考虑更换1个干/湿果贮存箱
优化设备
减少产能过剩的设备如倾倒机、去石机、去叶茎设备
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