变频风机操作标准.doc

第七章变频风机操作标准
1 范围
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2 内容
启动前的准备
变频风机及输送系统无检修工作人员,转动部分和紧固件完好,符合启动条件;
待启动风机手动出口阀处于开的状态,电磁气动阀处于开启状态;备用风机手动出口阀处于关的状态;

选择控制盘工作风机与待启动的风机一致;
检查“急停按钮”在复位状态;
检查含氟仓底物料切断阀在全开位置;
检查200mm溜槽所有手动供风阀在全开位置;
检查各指示灯指示正常;
检查电铃音响正常;
待启动风机和电动蝶阀电源送电正常,变频器上电后运行正常。
开机
工频就地启动操作
将现场风机和电动阀的就地转换开关选择为“就地”位;
按电动阀就地控制箱上的“开阀”按钮,分别开启#1、#2电动阀;
按风机就地控制箱上的“启动”按钮,启动风机向电解车间供料。
变频自动启动操作
,转动部分和紧固件完好,符合启动条件;将现场风机和电动阀的就地转换开关选择为“遥控”位;
将控制室控制柜上的风机选择与待启风机选择一致;检查控制柜上指示灯处于准备状态;通知中控操盘人员启动风机;
系统起动后会先将#1电动阀自动开启向电解四车间供料。待#1电动阀开到位后所选择风机起动,直到管道压力稳定在设定值----+(),PLC延时100秒,自动关闭#1电动阀,打开#2电动阀向电解三车间供料;#2电动阀开到位,直到管道压力稳定在设定值----+,PLC延时100秒,再开#1电动阀,系统即进入自动运行状态,根据运行管道压力,程序随时进行频率的调整。
变频风机切换启动操作
停车操作,通常选用控制室来操作。
在控制柜上按下“系统停车”按钮,待停风机停运后,电动阀关闭。
检查待启动风机符合启动条件。
将控制柜上的风机选择为待启动风机;
按风机的正常启动程序启动风机运行(三种启动方式)。
手动调节变频启动
输入参数修改密码,进行参数修改(自动班专业人员操作),重新上电确认参数修改。
就地打开与变频器对应的风机出口阀门,就地手动打开电动阀,风机具备启动条件。
变频器控制面板进行启动,观察压力,逐步增加频率(自动班专业人员操作),待压力正常后,启动完毕。
超浓相两侧同时供料系统控制流程
选择“屏控”方式
急停按钮按下(无急停信号)
控制室已选择待启风机
风机就地控制开关选择“遥控位”
风机送电正常
电动蝶阀均关闭(有关到位信号)
同时/相继(5S之内)按下两侧供料按钮
开#1电动阀门
开到位
风机启动
管道压力在设定值-——+
延时100S
关#1电动阀
开#2电动阀
开到位
开到位
管道压力在设定值-——+
开#1电动阀门
启动完毕
延时100S
延时600S
延时600S
超浓相两侧供料系统停运控制流程
同时/相继退出“两侧供料”按钮
风机停运
关闭#1电动阀
关闭#2电动阀
系统停运

选择“屏控”方式
急停按钮按下(无急停信号)
控制室已选择待启风机
风机就地控制开关选择“遥控位”
风机送电正常
电动蝶阀均关闭(有关到位信号)
按下单侧供料按钮
开对应侧电动阀门
开到位
风机启动
启动完毕

退出单侧供料按钮
风机停运
关闭对应阀门
停运完毕
关到位停运
运行中的巡检
在风机启动后,值班人员应对风机的运行状况、200mm溜槽的运行情况进行巡视检查,清理下料流管除渣装置筛网,风机应运转平稳,整个供料过程应走料稳定,不出现溜槽断料、电解槽加不进料或冒料情况,否则应及时进行检查处理,检查溜槽气室是否有料;
工频就地启动时巡检。无特殊情况不得进行工频就地启动。运行时压力不要超过6Kpa,随时进行检查,避免电解槽冒料、烟管积料;
变频自动启动时巡检。此过程是受PLC自动调整压力在设定值----+