降低成本计划书
降低成本计划书
采购
,分清主次缓急,认真执行“择优选购”和“比价采购”的原则, 保质保量,按时进货,规范操作,严格控制物资采购价格、数量,降低生产采购成本。
,按质按量,按时交货入库,货比三家,控制和降低产品外协加工价格,尽量做到大件分批交货,减少仓库产品积压。
生产部
,合理配置生产作业计划,车间要对现有设备、人员综合平衡,提高员工在8小时内发挥最大生产工作效率。加强生产设备、工装、夹具的维护保养管理,做到节约用电、水、控制原材料、耗材物品的浪费现象,爱护企业财产,降低生产成本,提高生产效率。
、督促各方工作,努力降低生产成本,提高生产效率。
仓库
要按生产计划和物资采购清单报验入库,凭生产领料单发货,领发、借用物品要严格控制,采购物品要根据实际需要按采购程序操作,对仓库多年不用产品物品要盘点统计,进行处理,尽量减少仓库库存积压。
技术部
新产品降成本措施:
,避免应方案差错而产生浪费;
,应全面考虑该方案的难易复杂程度以及生产加工的可行性,选择成本低、加工简单等优势的方案进行。
,要考虑三化,即产品的“通用化”、“系列化”“系列化”
,应综合考虑制程加工的工艺性、材料以及装配等因素,选择最佳的方法设计。
,设计人员应始终保持谨慎小心,认真校对图纸,避免应图纸错误而导致生产产品错误,造成成本上升。
,应尽量选择仓库现有的材料,如有特殊规格材料,应和采购部联系,选择易采购、成本低的材料。
、发货清单、标准件目录等文件,减少差错。
、功能性等全方面考虑制定合理的工艺。
老产品降成本措施:
,原有一些产品的加工工艺经过改进,能够降低成本,设计人员和工艺员要和生产部门及车间联系,及时改进产品不合理工艺。
、发货清单、标准件目录,减少由此产生的产品多投、少投等差错,降低由此产生的浪费。
、质量部和客户反馈的问题,从图纸源头上解决问题。
质量部
。确保无整批退货。
。
营销部
,协调处理相互关系,尽量提高货款回收率及减少到客户现场催款的次数,降低销售成本。
,增进客户沟通,保证销售计划的准确性,减少不必要的投产积压,紧急采购额外费用增加等。
,如有代办托运的,加强费用核算结算控制,绝对保证运输费用的收支平衡。
行政部
,尽量调换圆珠笔芯,合理使用复印纸和其他
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