埋弧焊方法与设备使用 - 焊接方法与设备使用维护.doc

任务三埋弧焊方法与设备使用
教学目标:了解埋弧焊的原理、特点及应用范围;
能合理选用埋弧焊焊接材料;
能合理制定埋弧焊焊接工艺;
掌握典型结构件的埋弧焊操作技术;
了解埋弧焊其他方法。
教学活动设计:
1在实训室中进行讲练结合的现场教学;
、仿真等辅助教学;

教学重点:埋弧焊的原理、工艺特点
制定埋弧焊工艺;
掌握埋弧焊操作技术
教学难点:对工艺制定及操作的掌握

学习单元一认知埋弧焊
一、埋弧焊的焊接过程及原理
埋弧焊是电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。这种方法是利用焊丝和焊件之间燃烧的电弧产生热量,熔化焊丝、焊剂和母材而形成焊缝的。焊丝作为填充金属,而焊剂则对焊接区起保护和合金化作用。由于焊接时电弧掩埋在焊剂层下燃烧,电弧光不外露,因此被称为埋弧焊。
二、埋弧焊的特点

(1)焊接生产率高
(2)焊缝质量好这首先是因为埋弧焊时电弧及熔池均处在焊剂与熔渣的保护之中,保护效果比焊条电弧焊好。
(3)焊接成本较低
(4)劳动条件好

(1)难以在空间位置施焊
(2)对焊件装配质量要求高
(3)不适合焊接薄板和短焊缝
三、埋弧的分类及应用范围

近年来,埋弧焊作为一种高效、优质的焊接方法有了很大的发展,已演变出多种埋弧焊工艺方法并在工业生产中得到实际应用。埋弧焊按送丝方式、焊丝数量及形状、焊缝成形条件等分成多种类型,见表2-4。

(1)焊缝类型和焊件厚度凡是焊缝可以保持在水平位置或倾斜度不大的焊件,不管是对接、角接和搭接接头,都可以用埋弧焊缝、各种焊接结构中的角缝和搭接缝等。
埋弧焊可焊接的焊件厚度范围很大。除了厚度在5rnm以下的焊件由于容易烧穿,埋弧焊用得不多外,较厚的焊件都适用于埋弧焊焊接。目前,埋弧焊焊接的最大厚度已达650rnm。
(2)焊接材料种类随着焊接冶金技术和焊接材料生产技术的发展,适合埋弧焊的材料已从碳素结构钢发展到低合金结构钢、不锈钢、耐热钢以及某些有色金属,如镍基合金、铜合金等。此外,埋弧焊还可在基体金属表面堆焊耐磨或耐腐蚀的合金层。可以看出,适宜于埋弧焊的范围是很广的。最能发挥埋弧焊快速、高效特点的生产领域,是造船、锅炉、化工容器、大型金属结构和工程机械等工业制造部门,是当今焊接生产中普遍使用的焊接方法之一。












学习单元二埋弧焊的焊接材料与冶金过程
一、埋弧焊的焊接材料及选用

焊丝在埋弧焊中是作为填充金属的,也是焊缝金属的组成部分,所以对焊缝质量有直接影响。根据焊丝的成分和用途可将其分为碳素结构钢焊丝、合金结构钢焊丝和不锈钢焊丝三大类。
在选择埋弧焊用焊丝时,最主要的是考虑焊丝中锰和硅的含量。无论是采用单道焊还是多道焊,应考虑焊丝向熔敷金属中过渡的Mn、Si 对熔敷金属力学性能的影响。
为适应焊接不同厚度材料的要求,同一牌号的焊丝可加工成不同的直径。
焊丝一般成卷供应,使用前要盘卷到焊丝盘上,在盘卷及清理过程中,要防止焊丝产生局部小弯曲或在焊丝盘中相互套迭。否则,会影响焊接时正常送进焊丝,破坏焊接过程的稳定,严重时会迫使焊接过程中断。

焊剂在