埋弧焊方法与设备使用 - 焊接方法与设备使用维护.doc

任务三 埋弧焊方法与设备使用　　
教学目标：了解埋弧焊的原理、 特点及应用范围；　　　
能合理选用埋弧焊焊接材料；　
能合理制定埋弧焊焊接工艺；　
掌握典型结构件的埋弧焊操作技术；　　
了解埋弧焊其他方法。　　
教学活动设计：　　　
1在实训室中进行讲练结合的现场教学；　　　
2．利用多媒体课件、仿真等辅助教学；　　　
3．参观容器制造企业　　
教学重点：埋弧焊的原理、工艺特点　　
制定埋弧焊工艺；　　　
掌握埋弧焊操作技术　
教学难点：对工艺制定及操作的掌握　　　
　　　
学习单元一 认知埋弧焊　　
一、埋弧焊的焊接过程及原理　
埋弧焊是电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。这种方法是利用焊丝和焊件之间燃烧的电弧产生热量，熔化焊丝、焊剂和母材而形成焊缝的。焊丝作为填充金属，而焊剂则对焊接区起保护和合金化作用。由于焊接时电弧掩埋在焊剂层下燃烧，电弧光不外露，因此被称为埋弧焊。　　　
二、埋弧焊的特点　　
1．埋弧焊的主要优点　
（1）焊接生产率高　
（2）焊缝质量好 这首先是因为埋弧焊时电弧及熔池均处在焊剂与熔渣的保护之中，保护效果比焊条电弧焊好。　
（3）焊接成本较低 　
（4）劳动条件好 　
2．埋弧焊的主要缺点　　
（1）难以在空间位置施焊 　
（2）对焊件装配质量要求高 　　　
（3）不适合焊接薄板和短焊缝 　　
三、埋弧的分类及应用范围　　　
1．分类　　
近年来，埋弧焊作为一种高效、优质的焊接方法有了很大的发展，已演变出多种埋弧焊工艺方法并在工业生产中得到实际应用。埋弧焊按送丝方式、焊丝数量及形状、焊缝成形条件等分成多种类型，见表2-4。　　
2．应用　　　
（1）焊缝类型和焊件厚度 凡是焊缝可以保持在水平位置或倾斜度不大的焊件，不管是对接、角接和搭接接头，都可以用埋弧焊缝、各种焊接结构中的角缝和搭接缝等。　　
埋弧焊可焊接的焊件厚度范围很大。除了厚度在5rnm以下的焊件由于容易烧穿，埋弧焊用得不多外，较厚的焊件都适用于埋弧焊焊接。目前，埋弧焊焊接的最大厚度已达650rnm。　
（2）焊接材料种类 随着焊接冶金技术和焊接材料生产技术的发展，适合埋弧焊的材料已从碳素结构钢发展到低合金结构钢、不锈钢、耐热钢以及某些有色金属，如镍基合金、铜合金等。此外，埋弧焊还可在基体金属表面堆焊耐磨或耐腐蚀的合金层。可以看出，适宜于埋弧焊的范围是很广的。最能发挥埋弧焊快速、高效特点的生产领域，是造船、锅炉、化工容器、大型金属结构和工程机械等工业制造部门，是当今焊接生产中普遍使用的焊接方法之一。　
　　　
　　
　　
　　
　
　　　
　　　
　　
　
　　　
　
　
学习单元二 埋弧焊的焊接材料与冶金过程　　　
一、埋弧焊的焊接材料及选用　　
1．焊丝　　　
焊丝在埋弧焊中是作为填充金属的，也是焊缝金属的组成部分，所以对焊缝质量有直接影响。根据焊丝的成分和用途可将其分为碳素结构钢焊丝、合金结构钢焊丝和不锈钢焊丝三大类。　　　
在选择埋弧焊用焊丝时，最主要的是考虑焊丝中锰和硅的含量。无论是采用单道焊还是多道焊，应考虑焊丝向熔敷金属中过渡的Mn、Si 对熔敷金属力学性能的影响。　　　
为适应焊接不同厚度材料的要求，同一牌号的焊丝可加工成不同的直径。