3. 规格
管材的规格用de(公称外径)×e(公称壁厚)表示
公称外径、壁厚、长度见下表
管材的规格尺寸单位:㎜
公称外径de
平均外径极限偏差
壁厚e
长度L
基本尺寸
极限偏差
基本尺寸
极限偏差
40
50
75
90
110
125
160
+
0
+
0
+
0
+
0
+
0
+
0
+
0
+
0
+
0
+
0
+
0
+
0
4000或6000
±10
注:(1)长度亦可由供需双方协商确定.
(2)公称直径110㎜、125㎜、160㎜管材若用作通气管,
㎜、、㎜。
4. 标志
应标有规格、生产厂的厂名和执行标准号,包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
(二)主要性能
1. 主要性能特点
建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC—U)管材具有良好的耐老化性,能长期保持其理化性能,阻燃性好、耐腐蚀性强,使用寿命、不结垢、质轻、耐温等级较低、绝缘性能较好等性能特点。
2. 标准中的技术要求
管材应符合GB/—92《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》的规定。
管材的物理力学性能应符合下表规定。
PVC—U管材的物理学性能
项目
指标
试验方法
优等品
合格品
拉伸屈服强度MPa
断裂伸长率%
维卡软化温度℃
平试验③
落锤冲击试验TIR②
20℃
或0℃
纵向回缩率%
≥43
≥80
≥79
无破裂
TIR≤10%
TIR≤5%
≤
≥40
—
≥79
无破裂
9/10通过②
9/10通过
≤
同上
按GB8802
TIR:GB/T14152
20℃±2℃
或0±1℃
注:
(1)优等品落锤冲击试验,按GB/T14152规定测试,TIR为真实冲击率,其落锤质量和落下高度应符合表2-2-3规定。
(2)合格品落锤冲击度验的实验条件见下表。对试样进行10次冲击后,有2次以上破坏,则该试验不合格,10次冲击中9次无破坏为合格。
(3)扁平度验为检验管材质量的重要项目,被测试件每批中抽取3个,每个长50mm,当荷重加压使直径压扁至50%时,试件全部无破裂者为合格。试验结果显示管材在成型过程中熔融物料的塑化程度以及熔融温度是否均匀。本方法简便易行,若对管材质量有凝虑,可随时抽样检查。
公称外径
Mm
20℃试验条件
0℃试验条件
落锤质量kg
落下高度m
落锤质量kg
落下高度m
50
±
2±
±
1±
75
2±
2±
±
2±
110
±
3±
±
2±
160
±
2±
1±
2±
落锤冲击试验的试验条件
3. 产品检验规则
产品需经生产厂质量检验部门检验合格并附有合格证书,方可出厂。同一原料、配方和同一工艺条件生产的同一规格管材为一批。每批数量不超过30吨。如生产数量少,生产期6天尚不足30吨,则以6天产量为一批。出厂检验项目为:外观、规格尺寸偏差、同截面厚度偏差、纵向弯曲度、纵向回缩率及扁平试验等6项。抽样规则遵照GB2828的规定执行。
(三)管件与连接
连接通常采用承插溶剂粘接,即将溶剂胶粘剂涂在管道承口的内壁和插口的外壁,等溶剂作用后承插并固定一段时间形成连接。
管件应符合GB/-92《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》的规定。
硬聚氯乙烯(PVC-U)管件应有产品合格证,管件上应有明显的商标和规格,包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
GB/-92规定了排水用PVC-U管件的规格、尺寸与技术要求,它包括45°弯头、90°弯头、90°顺水三通、45°斜三通、瓶口三通、正四通、斜四通、直角四通、异径管箍及管箍等10种。均为双承口型、粘接型连接。排水管路中的管件不采用螺纹连接,因其水密性与气密性不容易得到保证。
管件壁厚应大于或等于相同规格管材的最小壁厚。
建筑排水管道中的连接件除按国标规定用于连接的10种管件外,对于具备其他功能的连接件,如存水弯、检查口等均未列入标准。厂家可以根据市场需要进行设计制造。但是这些管的承口尺寸、插端尺寸、壁厚及其物理力学性能必须满足GB/。这些连接主要有下述几类:
(1)具备水封作用的各型存水弯、地漏等,下图存水弯、地漏中的H表
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