薄壁墩施工方案工艺工法.doc

薄壁墩施工方案工艺工法
凿除清洗承台顶、墩柱施工部位,测量放线,焊接绑扎墩柱钢筋,支立模板,浇注根部变化端砼,钢筋接高,拼装液压翻模支架、模板设备等。 
1、翻模施工 
⑴翻模结构 
翻模施工的基本原理是:将工作平台支撑于已达到一定强度的墩身混凝土上,以液压千斤顶为动力提升工作平台,达到一定高度后平台上悬挂吊架,施工人员在吊架上进行模板的拆卸、提升、安装、钢筋绑扎等项作业,进行混凝土的浇筑、振动工作,吊架移位单元和中线控制等作业则在工作平台上进行。内外模共设三节,每节高度为⒈5m,循环交替翻升。当第三节混凝土灌注完成后,提升工作平台,拆卸并提升第一节模板至第三节上方,安装、校正后,浇注混凝土,依次周而复始。当临近墩顶联结处时,在墩身上预埋托架钢板,支立墩顶模板,浇筑墩顶联结处混凝土,直至完成整个墩身的施工。这种翻模吸取了滑模、爬模的优点,把平台和模板分成了两个独立的体系,克服了滑模施工要求的连续性、施工组织的复杂性及混凝土外表质量差的不足,解决了爬模形成施工平台困难的问题。 
翻模结构由工作平台、提升架、内外吊架、模板系统、液压提升设备、抗风架、中线控制系统和附属设备等部件组成。 
2、液压翻模施工 
1)施工准备 
翻模施工的桥墩质量与翻模的设计、加工和施工控制密切相关。因此在施工前要作好人员、机具设备、场地等的准备工作,编制施工工艺细则,进行技术培训。翻模在工厂制作完成后应检查测试其参数是否符合设计要求并编号,翻模运到工地后,要进行试拼,液压提升设备各部件应提前进行调试。 
2)工作平台及翻模组装 
(1)组装顺序 
平台就位方法选择得当与否,对平台翻模施工一开始能否进入正常状态至关重要,在浇筑根部变化端空心墩混凝土时,按顶杆的位置,用φ70mm铁皮管预留套管孔洞,组装工作平台时,将套管和顶杆插入预留孔内,就可使平台形成稳定状态。 
(2)组装注意事项 
,平台上设备、材料对称均匀布置; 
,模板间连接缝保证平顺密贴。安装第一节顶杆时,必须用不同长度顶杆交替排列,避免顶杆接头在同一水平高度,影响平台的稳定性。 
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,电线接头必须绝缘。
3)钢筋绑扎 
钢筋的绑扎在吊架上进行,应检查成型钢筋符合设计和规范要求。
 
4)浇筑混凝土 
浇筑混凝土前,,并做好记录,符合设计要求后方可进行浇筑。混凝土采用拌合站集中拌合,灌车配合混凝土输送泵浇筑。入模前应检查混凝土的均匀性和坍落度,浇筑混凝土时,应分层、均匀、对称进行,每层厚度不超过30cm。振捣时做到不欠振,振动棒不要插得过深,深入下层5cm左右,也不得掸击模板及其它预埋件。 
5)提升工作平台 
第一次提升工作平台应在混凝土灌注达到一定高度后进行,时间应在初凝后终凝前。提升高度以千斤顶一个行程(3~6cm)为限。第二次及以后提升工作平台,提升高度与第一次相同。
提升工作平台的总高度以能满足一节模板组装高度即可,切忌空提过高。提升过程中应随时进行纠偏