烫金纸工艺流程
烫金纸实质上是一种载体镀层转移性工艺涂层膜。按照国际制作标准
共分五道常规工艺流程。根据这五道工序的使用材料或复杂程度的差
异,也是决定当今烫金纸市场价格差异因素的的重要原因之一。具体
制作流程如下:
载体:由涤纶薄膜或聚脂薄膜组成,对其他层起支撑作用。常规生产
多选用 PET 聚酯膜作为烫金纸(电化铝)的载体。选择 PET 膜作为
载体层是因为 PET 膜具有如下特点:耐高温(熔点在 170℃)、易降
解(可燃性膜,电解能力强,不容易造成环境污染)、单向拉伸性膜
(纵向拉伸具有良好的延展性不易断裂,横向拉伸易断裂)等。而其
他常见的如 OPP 膜、PVC 膜则不具有这些优点。比如,OPP 膜的的
耐热温度是 90℃,是助燃性膜;PVC 膜的耐热温度是 75℃,是阻燃
性膜等。当然,烫金纸(电化铝)的外涂层的热熔胶的熔点温度是
90℃左右,这也是决定选择 PET 聚酯膜作为烫金纸载体的重要因素
之一。
第一道涂层:第一道涂层被称为离心层,又叫剥离层。烫印时使
色料、铝、胶层能迅速脱离 PET 聚脂膜而被转移粘结在被烫印物体
的表面上。常用于剥离层的材料主要有硅油、石蜡、水蜡三种,这三
种物质在剥离工艺的效果上是一样的,只是各自的物理性能决定了他
们的使用范围。硅油属于热熔性涂层,熔点在 ℃左右,喷涂工艺
简单,其缺点是喷涂不均匀,不稳定,使用烫金时已属于二次加热,
国际上一般不使用硅油作为烫金纸的离心层;石蜡具有比较稳定的物
理性能,需要专业的喷涂设备将石蜡以固态、粉状、雾状的形式喷洒
在 PET 膜上作为烫金纸的剥离涂层,是国际上最常用的烫金纸的最
佳剥离涂层材料;水蜡因其热熔熔点比较低,一般不被用作为烫金纸
的剥离涂层材料。
第二道涂层:第二道涂层被称为保护层,主要以清油、乙脂、树脂等
作为保护涂层材料;该层主要用以保护颜料层和精镀铝层的作用,并
可以增强烫金纸烫金后的亮度。而国内一些生产烫金纸的企业为了节
省成本常将这一层省去或将这一层与第三层的颜料层同走一道工序,
因此这也是很多国产烫金纸不如进口烫金纸烫出效果鲜亮的原因之
一。
第三道涂层:第三道涂层被称为呈像层,又叫颜料层。主要由合成树
脂和染料组成,形成烫金纸颜色,如红、蓝、绿、金等决定烫
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