电缆托运车说书(创拓).doc

一、概述
TDY100/14型矿用电缆拖运车(也称“电缆拖挂单轨吊”),是利用悬空轨道,以液压为动力,实现煤矿井下综采工作面端头电缆拖动的一种装置。该装置作为矿山井下电缆拖动、吊挂的专用设备,可达到减少电缆移动次数,减少工作人员,减轻工人劳动强度的效果。本机器采用液压推拉装置以及弹簧刹车装置,保证了设备使用的安全可靠。
该设备是综采工作面移动电站与机组之间电缆拖移、吊挂的理想设备。
二、执行标准
Q/CTKS03-2010
三、主要特点
,减轻工人劳动强度。
设备操作十分简单,前后移动只需动作一个阀柄即可完成,操作灵活方便。现有的电缆拖运车在拖动电缆时至少需要3~4个人协调工作才能完成任务,并且劳动强度比较大,在遇到较大斜度的工作面或开绞车的人与推缆的人配合不好时,还存在一定的危险性。矿用电缆拖运车则只需要一个人操纵阀柄即可,开绞车和推线缆可由一个人在不同的时段进行,不存在配合失误问题。以往由3~4人才能完成的任务,现在只需一个人就可轻松完成,既提高了工作效率又节约了人员的开支,而且操作人员若有多年的电缆拖运车相近设备的操作经验,操作起来也会觉得胸有成竹、得心应手。
,不需另配备液压系统。
,制动力大、对导轨精度及强度要求低,无任何电力设备的参与,保证设备使用安全可靠。
、重量轻。标配部件外型尺寸(长×宽×高): 980×580×680。
,各部件均可独立拆装,运输方便;任意位置自锁的导轨在安装、提升、调整更加快捷、安全。
。本设备所用的所有动力源(包括乳化液、泵)均来自于采掘面的乳化液泵站,不需另备液压系统。
四、型号
TDY 100/14
14#工字钢
缸径:100mm
产品类型代号:矿用电缆液压拖运车
五、主要参数
适用巷道倾角: 0°~18°
工作介质: 乳化液
工作压力: 20~
最大牵引力: 100KN
推移行程: 1000mm
最大运行速度:
外供乳化液工作压力: 20~
单个制动装置的最大静制动力: 80KN
设备外形(宽x高): 580x68
最大拖挂长度: 150m
操作方式: 手动
设备总重量: 6000Kg
六、结构原理

该单轨吊由轨道、制动器、推进缸、挂缆小车、端制动器(端头锁紧装置)等部件组成(见图1)。附图中有详细说明。
图1 电缆托运车主要结构示意图

(1)使用习惯:制动器可以根据用户的不同使用习惯,可以选择放在挂缆小车中间或者是末端(采煤机方向),放在末端使用时,在制动器之后仅设置一个挂缆小车与制动器刚性连接,随着综采工作面的每次推进,要不断的操作推进缸。放在中间使用时,与两个制动器连接的小车与制动器刚性连接,在采煤面一侧的小车要使用一个刚性杆(用户自备)将最末端的小车与刮板运输机机尾连接起来,随着刮板运输机的推移,后部挂缆小车被自动推动,挂缆小车缩至最短间距时,操作推进缸手把逐步将该段电缆一次性拉直,整体小车都缩短至最短间距时,需要移动电站前移。这种使
用方法操作次数少,移动不频繁。(2)操作:首先将要拖拽的电缆一根一根挂到各个处于最大距离的挂缆小车上,多余的电缆放在移动电站端头专用电缆车上。随着综采工作面的不断推进,当需要拖动电缆时,首先操纵制动缸控制阀手把打开前制动器,然后操作推进缸手把,使推进缸活塞杆伸出,推动前制动器和挂缆小车往电站方向移动一个步距(1200),推动缸达到行程后,反向操纵制动缸控制阀手把,前制动器关闭,后制动器打开,再反向操作
推进缸手把,拉动后制动器往前跟进一个步距。操作完成后各手把均恢复中位。如此反复操作,最大可以具备50米的移动距离。当挂缆小车达到最近间距后,需要移动变电站。移动电站时,电站与端制动器用钢丝绳连接,随着电站的移动,挂缆小车与电缆又被逐渐的伸展。
(3)止退挂缆小车的作用是在上坡段防止制动器失灵时,挂缆小车反向退回。
七、设备组成与配套(配巷道长度150m)
序号
型号规格及
主要技术参数
名称
数
量
单位
备注
1
I14#(3m/根)
轨道
50
根
2
TDY100/
挂缆小车
43
辆
3
TDY100/
制动器
2
辆
4
TDY100/
推进缸
1
辆
5
TDY100/
控制阀组
1
辆
6
TDY100/
端制动器
1
辆
7
TDY100/
止退挂缆小车
5
辆
8