机械cad、cam课程设计说明书.doc

机械CAD/CAM课程设计说明书
设计题目: 酒杯外形零件的计算机辅助设计与制造
班级机自092
学生
指导教师宋世柳
教研室主任
广西科技大学(筹)
机电一体化教研室
2013 年 1 月 1 日
目录
一、机械CAD/CAM课程设计任务书…………………1
二、设计目的及工艺分析………………………………3
三、设计内容……………………………………………4
四、编程及加工…………………………………………6
五、G代码生成…………………………………………19
六、总结与致谢…………………………………………21
七、参考文献……………………………………………22


一、机械CAD/CAM课程设计任务书
设计题目: 酒杯外形零件的计算机辅助设计与制造
主要参数:外形尺寸 95*59*
其他参数:自行设计
内容: 1、三维零件图 1张
2、二维零件图 1张
3、加工程序清单 1张
4、加工好的零件 1个
5、课程设计说明书 1份
二、设计目的及工艺分析
(一)、设计目的
通过本次设计,使我们全面地、系统地了解和掌握CAD/CAM技术的基本内容和基本知识,了解数控技术的发展趋势;掌握数控加工的编程方法,并能灵活使用目前使用比较普遍的CAD/CAM软件对较复杂零件进行编程,为以后的工作打下坚实的基础。同时培养学生的创新意识、工程意识和动手能力。
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、数控机床等先进设备按编制的数控程序加工出所设计零件。
此次我做的设计是一个酒杯外形模型,。
数控铣削在选用刀具时,通常要考虑机床的加工能力,工序内容,工件材料等因素;切削用量包括主轴转速,背吃刀量,进给量。对于不同的加工方法,需要选择不同的切削用量。合理选择切削用量的原则是:粗加工时,一般以提高生产率为主,但也应考虑经济性和加工成本;精加工时,应在保证加工质量的前提下,兼顾切削效率,经济性和加工成本;切削用量各参数应根据机床实际情况,手册,被加工材料并结合实践经验确定。在了解了加工中心实际所具备的刀具类型后,结合零件材料为蜡,在轮廓粗加工,表面半精加工以及精加工中选择刀具及进刀深度等参数分别如下:
,用D10mm的平端铣刀进行轮廓粗加工,型腔铣粗铣,主轴转速2000 r/min,切削进给率250mmpm。
,用D10m的球头刀进行表面半精加工,驱动方式为区域铣削,主轴转速
2000 r/min,切削进给率250 r/min。
,用D5mm的球头刀进行表面精加工,驱动方式为区域铣削,主轴转速2000 r/min,切削进给率250 r/min。
(二)、工艺分析
工艺路线:粗加工——半精加工——精加工
加工顺序:
1、部件建模;
2、根据部件建模制定加工方法与加工顺序;
3、程序、刀具、几何体.、方法的确定;
4、创建操作对话框;
5、指定操作参数;
6、生成刀轨;
7、仿真模拟刀具轨迹加工;
8、后置处理生成NC代码;
三、设计内容
(一)用UG ,建模过程及相关截图如下:
“创建草图”命令草图,进入如下界面:
:
,生成实体模型:
“插入基准平面”、“抽取曲线”命令,抽取图形的剪切平面的曲线作为轮廓线,然后以该轮廓线拉伸(求差)得到下图:

四、编程及加工
“开始”进入“加工”模式,完成初始化设计:

:
、设定切削顺序及参数等:
按照表1对刀具的要求,将相关尺寸参数|、刀具补偿号、刀具号等信息输入创建刀具。如图:
表1 数控编程工序卡
工步
加工内容和加工方法
加工内容和加工方法
切削方式/走刀方式
刀具选用、刀号
切削用量
转速
进给
切深
1
粗铣零件外形,留加工余量
型腔铣
跟随零件外形
10mm立铣刀,1
2000
250
每层2
2
半精加工曲面
固定轴曲面铣
平行刀路/来回往复
10mm球头刀,2
2000
250
3
精加工曲面
固定轴曲面铣
平行刀路/来回往复
5mm球头刀,3
6000
250

按照可以实际加工的毛坯尺寸110*110*35,以酒杯模型为中心合理建立毛坯。如图
,建立加工坐标系并分别指定工件几何体和毛坯几何体(加工坐标系选在毛坯上表面一角点)