第五章 工厂设施规划与设计　设施规划与物流分析课件.ppt

第五章_工厂设施规划与设计　设施规划与物流分析课件第五章工厂设施规划与设计
第一节设施规划与设计概述
第二节系统布置设计(SLP)
第三节螺旋法求解
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第一节设施规划与设计概述
一、设施规划与设计的目标与原则
一个设施是一个有机的整体,由相互关联的子系
统组成,因此必须以设施系统自身的目标作为整个规
划设计活动的中心。不论是新设施的规划还是旧设施
的再规划,典型的目标是:
(1) 简化加工过程。
(2) 有效地利用设备、空间、能源和人力资源。
(3) 最大限度地减少物料搬运。
(4) 缩短生产周期。
(5) 力求投资最低。
(6) 为职工提供方便、舒适、安全和符合职业卫生的
条件。
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为了达到上述目标,现代设施规划与设计
应遵循如下原则:
(1) 减少或消除不必要的作业;
(2) 以流动的观点作为设施规划的出发点;
(3) 运用系统的概念;
(4) 重视人的因素;
(5) 设施规划设计是从宏观到微观,又从微
观到宏观的反复迭代、并行设计的过程。
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二、设施规划与设计的阶段结构
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三、设施规划设计方法
摆样法。
数学模型法。
图解法。
系统布置设计(SLP)法。
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1. 摆样法。
利用二维平面比例模拟方法,按一定比例制成的样片在同一比例的平面上表示设施系统的组成、设施、机器或活动。

适用于较简单的布局设计,对复杂的系统该法就不能十分准确,而且花费时间较多。
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2. 数学模型法。
运用运筹学、系统工程中的模型优化技术(线性规划、随机规划、多目标规划、运输问题、排队论等)研究最优布局方案,为工业工程师提供数学模型,以提高系统布置的精确性和效率。

存在两大困难
a)当问题的条件过于复杂时,简化的数学模型很难得出符合实际要求的准确结果;
b)布局设计最终希望得到布局图,但用数学模型得不到。
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3. 图解法。

有螺线规划法、简化布置规划法及运输形成图等。

其优点在于将摆样法与数学模型法结合起来,但在实践上现在较少应用。
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3. 系统布置设计SLP (Systematic Layout Planning)法。

是当前工厂布局设计的主流方法。
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四、工厂布局的基本原始资料
工厂布局设计需要的主要原始资料是产品及
其生产纲领和生产工艺过程。次要资料有两种,
即支持生产的辅助服务部门和时间的安排。
(1) 产品(P) 和产量(Q)。

产品及其产量是指工厂要生产的产品型号、系列、规
格、产量和年生产量,这些因素影响到设施的组成及其
相互关系、选用设备的类型、物料搬运的方式等,如图
5-2所示。在图5-2 P-Q曲线中:
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