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不锈钢表面的问题及补救方法
时间 : 2010-09-21 20:15 来源 : V 作者 : admin 点击 : 191 次
一、目前 不锈钢加工 主要采用的表面处理工艺 1. 焊缝酸洗:焊缝酸洗钝化, 主要处理焊缝处的黑色氧化
皮。 2. 打磨:采用的是手工机械打磨,主要处理下料切割缺陷、焊缝缺陷、铆焊时的铆焊点及加工过程中
产生的各种划痕。 3. 整体钝化:整体酸洗钝化,主要处理整
一、目前 不锈钢加工 主要采用的表面处理工艺
1. 焊缝酸洗:焊缝酸洗钝化,主要处理焊缝处的黑色氧化皮。
2. 打磨:采用的是手工机械打磨,主要处理下料切割缺陷、焊缝缺陷、铆焊时的铆焊点及加工过程中产生的各种划痕。
3. 整体钝化:整体酸洗钝化,主要处理整体要求一致的产品,但目前这种处理方法很难达到理想的一致效果。
4. 抛光钝化: 手工打磨抛光后酸洗钝化处理, 主要处理表面有装饰要求的产品, 但目前的处理方法很难达到较好的处理效果,
而且材料费用和工时费用都比较高。
二、目前不锈钢产品加工过程中存在问题
1. 表面不一致:只对焊缝进行酸洗钝化,也造成表面不均匀,影响美观。
2. 焊缝缺 +陷:焊缝缺陷较严重,采用手工机械打磨处理方法来弥补,产生的打磨痕迹,造成表面不均匀,影响美观。
3. 划痕难除去:整体酸洗钝化,也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉,并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不
锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质, 不锈钢表面处理 导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。
4. 人为因素造成的划伤比较严重:在吊装、运输和结构加工过程中,磕碰、拖拉、锤击等人为因素造成的划伤比较严重,使
得表面处理难度加大,而且也是处理后产生锈蚀的主要原因
5. 酸洗能力有限:酸洗钝化膏并不是万能的,对等离子切割、火焰切割而产和黑色氧化皮,较难除去。
6. 打磨抛光钝化不均匀:手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理,对面积较大的工件,很难达到均匀一致处理效果,不能得理想
的均匀表面。并且工时费用,辅料费用也较高。
7. 其他因素:不锈钢原材料在采购、储存过程中,由于吊装、运输过程产生的磕碰和划伤也比较严重,也是产生锈蚀的原因
之一。
8. 设备因素:在型材、板材卷弯、折弯过程中,造成的划伤和折痕也是处理后产生锈蚀的主要原因。
三、应采取措施
1. 储存、吊装、运输
 不锈钢件吊装:吊装时,应采用专用吊具,如吊装带、专用夹头等,严禁使用钢丝绳以免划伤表面;并且在起吊和放置
时,应避免冲击磕碰造成划伤。
 不锈钢件运输:运输时,应用运输工具(如小车、电瓶车等), 激光加工设备 并应洁净有隔离防护措施,以防灰尘、油
污、铁锈污染不锈钢。严禁拖拉,避免磕碰、划伤。
 不锈钢件储存 : 应有专用存放架,存放架应为木质或表面喷漆的碳钢支架或垫以橡胶垫,以与碳钢等其它金属材质隔离。
存放时,储存位置应便于吊运,与其它材料存放区相对隔离,应有防护措施,以避免灰尘、油污、铁锈对不锈钢的污染。
2. 表面处理
 除油除尘:不锈钢件在进行酸洗钝化前,必须按工艺清除油污、氧化皮、灰尘等杂物。
 清理打磨:如有损伤应打磨,尤其与碳钢件接触造成的划伤和飞溅、割渣造成的损伤必须认真彻底地清理打磨干