我国模具发展现状与趋势.doc

X X X X X X X
毕
业
论
文
X X X X 年X X月X X日
毕业论文
题目:我国模具制造的现状与发展趋势
系别:机械电子与信息工程系
专业:模具设计与制造
年级:X X级X X班
姓名:X X X
学号:XXXXXXXXXXXX
指导教师姓名:X X
指导教师职称:X X
X X X X 年X X 月X X 日
目录
一:前言…………………………………………………………3页
二:模具技术在我国的现状…………………………………5页
三:现阶段我们面对模具所存在的危机及其产生的原因………………………………………………………………10页
    1、外资企业正加紧蚕食模具市场
  2、内资企业自身存在的诸多问题
3、外部环境分析
4、内部环境分析
五:我们应该从何入手………………………………………16页
六:结束语……………………………………………………21页
七:参考文献………………………………………………21页
八:谢辞……………………………………………………22页
前言
本论文主要介绍了我国模制造行业的现状,并探讨模具制造行业今后的发展趋势,中国经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求,也为其发展提供了巨大的动力。
模具是制造业的重要基础工艺装备,工业产品大批量生产和新产品开发都离不开模具,用模具生产制件所达到的(四高二低)高精度,高复杂程度,高一致性,高生产率和低耗能、低耗材,使模具工业在制造业中的地位越来越重要。在中的高低,已经成为衡量一个高低的重要标志,并在很大程度上决定着产品质量,效益和新产品的开发能力。
模具品种繁多,共有10大类,包括冲压、塑料、橡胶、铸造、锻压等,用于制造业中几乎所有产品的生产,可见模具的服务范围已包括国民经济的许多方面,现在模具技术已成为衡量一个的模具就没有高水平的产品已成为共识。
     随着产品更新换代越来越快,新产品不断涌现。新技术日新月异,模具的使用范围已越来越广,对模具的要求也越来越高了。
虽然中国模具工业在过去十多年中取得了令人瞩目的发展,但许多反方面与工业发达国家相比仍有较大差距。特别在大型,精密,
复杂和长寿命模具技术上存在明显差异,这些类型模具的生产能力的不能满足国内需求,因而需要大量从国外口。
根据“十一五”模具行业发展的任务与目标,我国模具行业要努力解决发展中存在的诸如总量供不应求、产品结构不够合理、工艺装备水平低、配套性不好、利用率低、技术人才严重不足、专业化程度低、高档产品市场缺席等问题,使我国模具行业向大型、精密、复杂、高效、长寿命和多功能方向发展,在良好的市场环境中稳步前进。
关键词:模具制造现状、发展、趋势、
模具技术在我国的现状
我国正处于从模具制造大国向模具制造强国转变的进程中,未来~10--15年是模具行业发展的极为重要的时期。信息化是模具企业发展的助推器,充分利用信息化技术是实现模具产业提升的关键环节,因此信息化建设是当前我们面临的一个重要任务。  “以信息化带动工业化,以工业化促进信息化,走新型工业化道路”,是促进我国模具行业结构转型升级和跨越发展的有效途径。
早在“九五”期间,东风模具公司、成飞模具公司分别作为东风汽车公司和成都飞机公司的一部分,实施TCIMS应用示范工程,在信息化建设中取得突破,也在模具行业发挥了典型示范作用。
“十五”期间,模具行业有不少企业成为所在省市的制造业信息化应用示范单位。在此期间,我国在企业信息化的应用示范推广上,通过多层次、全方位的推进,使包括模具企业在内的制造类企业信息化应用水平得到大幅提升。
“十一五”期间,信息化和数字化被列为模具行业发展的重要内容,近几年涌现出一大批在不同层次上成功应用信息化技术的企业,取得了显著的应用成效,大大提升了企业的核心竞争力,推进了模具行业的技术进步。
模具企业中成功实施信息化的众多实例表明,通过运用信息化手段,企业可以降低成本、提高效率、扩大市场,增强市场竞争力。以信息化应对经济全球化挑战,是所有企业面临的重要’抉择。信息化已成为模具企业不断提升核心竞争力的关键。
,即技术系统的信息化和管理系统的信息化。技术系统的信息化主要是模具CAD/CAE/CAM技术的应用,实现模具设计制造过程的信息化或数字化。
在过去很长一段时间内,大多数的CAD/CAM系统都是面向机械行业的通用型系统。对于模具企业而言,这些系统的专业性不够强,设计制造的效率还不够高:针对模具行业的这一需求,国际软件厂商纷纷针对各类模具的特