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超长结构裂缝控制措施浅析
【提要】
根据具体工程设计实践和体会,简要分析了温度收缩裂缝的基本特点,重点介绍了对超长混凝土结构如何有效
避免裂缝。可供设计人员借鉴参考。
【关键词】
超长混凝土结构 温度 收缩 裂缝 措施
一、工程概况
本工程位于山东省曲阜市,为一大型的住宅小区项目。本项目总建筑面积(含地上及地下)为 393436 平米,
地上建筑面积 318512 平米;其中商业及公建配套建筑面积 29906 平米,住宅建筑面积 288606 平米。地下建筑面积
74924 平米。建设地点为曲阜市西南大沂河北岸。项目总投资为  亿元人民币。
其中的六号地下车库采用了无梁楼盖的形式,总长度达 425m,覆土 1m 厚,层高 ,项目的难点在于如何
控制超长结构的温度收缩应力以避免裂缝。
二、 超长混凝土结构裂缝产生原因
结构温度应力、 收缩应力是由于结构变形受到约束而产生的。 当应力超过了材料的抗拉强度时, 即会出现裂缝。
由于混凝土的抗拉强度很低,若不采取措施,很难满足规范对裂缝宽度的要求。
温度应力产生的机理:混凝土是指采用胶凝材料将粗细骨料胶结成整体的复合固体材料的总称。其中的胶凝材
料通常为普通硅酸盐水泥。在硬化过程中,水泥水化产生大量的水化热,由于混凝土的导热系数较低,大量的热量
积聚于内部使得内部温度升高,而表面的热量散发较快,导致内外温差过大。混凝土的温度膨胀系数约为
10x10^-6m/ ,即温度升高或降低 1K ,1m 长的混凝土将产生  的膨胀或收缩变形。 如纵长 100m 的混凝土,
温度升高或降低 30 度(冬夏季温差) ,则将产生 30mm 的膨胀或收缩, 在完全约束条件下, 混凝土内部将产生
左右的拉应力,足以导致混凝土开裂。
收缩应力产生的机理:因混凝土内部水分蒸发以及水泥继续水化引起的体积变形称为干燥收缩。影响因素主要
有水泥用量、水灰比、水泥品种和强度、环境条件。
三、 设计要点
1、设置后浇带。后浇带间距通常为 30~40m ,本工程设计为 40m 一道 800mm 宽后浇带,位置选择在应力较小
的梁跨 1/3 处。后浇带钢筋不得截断,且增设不少于原配钢筋 20%的附加钢筋,长度为伸入每侧后浇带 1m,以方
便钢筋搭接。温度后浇带应在浇筑完成后两个月后(此时混凝土收缩大约完成 70%)方可采用提高一级的微膨胀混
凝土进行浇筑。
2、本地下车库要求采用低水化热的水泥来配置混凝土,并加入适量的优质粉煤灰。并采用级配良好的粗骨料,
严格控制其含泥量,并加强混凝土的振捣,提高混凝土的密实度和抗拉强度。粉煤灰是表面致密的球形颗粒,由于
粉煤灰的比表面积小,拌合需水量小,其干缩较小。
3、混凝土中掺加具有抗渗防裂作用的 SY-T 复合纤维增韧剂, 掺量为混凝土胶凝材料的 8%。对增韧剂的要求是
满足国家相应标准, 抗开裂性能比不小于 50%,抗拉强度大于 500MPa ,补偿收缩混凝土限值膨胀率为水中养护 14d
不小于 % ,空气中 28 天干缩率应不大于 % 。
四、 施工要点
1、 控制温差
控制温差是解决混凝土裂缝控制的关键,混凝土施工时,应对混凝土进行温度控制。 a、混凝土入模温度不宜大