设备车间维修钳工组题库
一、填空题
1.(基准)是标注尺寸的起点。
(定位尺寸)。
(设计)基准、(工艺)基准。
:(链式)、(坐标式)、(综合式)。
(高)于工件材料的硬度。
:(碳素工具钢)、(合金工具钢)、(高速钢)、(硬质合金)。
(前)角、(后)角、(主偏)角、(副偏)角、(刃倾)角及(副后)角。
(三个)变形区。
,形成的切屑形状一般有(带状)切屑、(挤裂)切屑、(粒状)切屑、(崩碎)切屑。
:在实际生产中由于加工条件和加工要求不同,通常将磨钝标准分为(粗加工)磨钝标准和(精加工)磨钝标准。
(切削部分)的材料是影响刀具寿命的主要因素。
,称为(工艺尺寸链)图。
(加工运动)或近似的(刀具轮廓)而产生的误差,称为原理误差。
,可分为通用夹具、(专用)夹具、(成组可调)夹具及(组合)夹具。
(定位元件)、(夹紧装置)、(对刀元件)、夹具体、其他元件和装置五部分组成。
(六个自由度),称为“六点定位原则”。
(压力)控制阀、(方向)控制阀和(流量)控制阀等。
,会产生(爬行)和很大的(噪声)等。
,称为(粘度)。
,尽可能使(划线)基准与(设计)基准一致,以减少尺寸误差和换算手续。
,或落在支承面边缘部位,必须加上相应的(辅助支承),确保划线的准确及避免工件翻倒。
,磨短横刃,在外刃部的一个后刀面上磨出分屑槽,形成(三尖)、(七刃)、(两槽)的形状。
:(往复)式压缩机、(离心)式压缩机、(回转)式压缩机和(轴流)式压缩机。
(刚性)和(受力分布)情况加以控制。
(系统)误差、(随机)误差和(粗大)误差。
(三角)刮刀、(圆头)刮刀和(蛇头)刮刀。
,转子的许用不平衡量有两种表示方法:(重径积)表示法和(偏心距)表示法。
:(准备)阶段;(部件)装配和(总)装配阶段;(调整)、检验和(试运转)阶段。
(可动)调整法和(固定)调整法。
,要进行修配的组成环叫做修配环,也叫(补偿)环。
(动压)液体摩擦轴承和(静压)液体摩擦轴承。
(滑动)导轨、(滚动)导轨和(静压)导轨。
,应先刮削较重要的(基准)导轨,再刮削与其相配的(运动)导轨。
(丝杠)与(螺母)配合将旋转运动转变为直线运动的机构。
,工作台的换向过程分:(制动)阶段、(停留)阶段和(反向启动)阶段。
:(进气)、(压缩)、(膨胀)、(排气)四个阶段。
(电动机)和(控制用电器)两大部分。
(笼型异步)电动机。
:(车间生产)过程、(辅助生产)过程、(生产技术准备)过程、(生产服务)过程。
(工段)、(班组)。
:轴颈与轴承配合应有(~)的间隙。
(高精度)、(重载)、(低速)的场合。
(离心力),以减轻机器的振动,改善轴承受力的情况。
(自动)调节油腔压力,使相对油腔的压力始终趋于(相等)。
,必须充分(润滑)。
,它们是(手工浇铸)和(离心浇铸)。
(完全互换)法、(选配)法、(修配)法和(调整)法。
,还可以采用导轨的(间隙调整)法和(补偿)法。
,即(轴向)预紧和(径向)预紧。
(冷压连接)和(电阻焊接)。
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