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金属软管检测管理制度
为加强设备设施管理,认真做好设备设施的维护保养工作,确保金属软管在购买与使用中能符合安全技术要求,特制定本制度。
一、金属软管的购买
由设备科按照码头等部位具体情况,负责申报、购买。购买时应根据实际使用情况选取型号、材质,使其符合相关安全技术要求。
二、使用期间的检查
较长时间不使用的金属软管重新在使用前,除应进行是否有机械损伤的目测检查外,还应该按照GB/T9572-2001的规定,测量其法兰直径之间的电阻值。其检查和检查结果合格(其两端电阻值参照Q/KSD001-2005中的8的规定)后才能重新投入使用。检查应注意以下事项:
如有符合其中一项现象的软管应予以报废:
外表出现凹陷和扭曲的现象。
内外钢丝出现移动现象的。
外钢丝有被腐蚀或磨损现象的。
接头有松动或者泄漏现象的。
用欧姆表测量软管两端出现不通路现象的。
其它磨损或者损坏,如接头被腐蚀、磨损或者遭到外力损坏的。
三、使用期间的清洗
1、软管在使用后、检测前、或者长时间保存前都要进行清洗,清洗方法应根据环境和软管的使用情况而定。
2、根据实际情况,可以采用净水、热水、洗洁精、常温普通溶解液进行冲洗。
3、软管在清洗前若被用于传输强酸性介质,在清洗之前一定要将残余的介质排干净,防止清洗时因为摩擦产生发热现象。传输完胶性介质后,管内不应有残留,防止软管下次使用时发生反应。另外也可以采用蒸汽或者压缩空气清洗软管,但温度不能过高,且软管的端头务必开启,免得损坏管内的织物和薄膜,在清洗过程中,软管一定要接地。
四、金属软管的检测
1、由设备科下属机修班负责检测,机修班长为负责人,检测场所应选取非防爆区域,检测工作必须在安全的前题下进行,检测后负责人应做好台帐记录。
2、至少一年做一次检测。
3、将软管排空,并清洗干净,检查两端接头之间能否导电。
4、两端接头不能导电的软管,不能进行检测。
5、把软管摆直平放在支撑物上或者滚筒床上,保证软管在有压力的情况下能够移动。
6、封锁软管端头,将软管灌水,务必排空软管里面的空气。
7、,并持续十分钟以上,检查是否有渗漏,同时就检查在压力下软管两端的接头能否保持通电。
8、释放压力,将软管内液体排放干净。
9、检测结束以后,还需要重新检测软管的导电性。
10、在有压力的情况下,如软管伸长长度比橡胶软管明显得多,这属于正常现象,不要误以为软管不合格。
五、导电性检测
根据GB/T9572-2001的检测标准,软管在使用中应至少半年要做一次导电性能检验。
将软管平放在地面上。
用欧姆表检测软管两端是否能保持通路。
六、金属软管技术要求
1、金属软管主要零件的材料及其适应的温度范围见如下表
零件名称
材料
牌号
标准号
标准名称
温度范围
(℃)
无缝波纹管
0Cr19Ni9
GB/T3089
不锈钢耐酸钢极薄壁无缝钢管
-196~450
纵缝焊波纹管
00Ci17Ni14Mo2
GB/T4239
不锈钢和耐热钢冷轧钢带
钢丝网套
0Cr18Ni11Ti
GB/T3280
不锈钢冷轧钢板
钢带网套
0Cr18Ni10Ti
GB/T4240
不锈钢丝
接头
0Cr19Ni9
GB/T1220
不锈钢棒