湿接缝施工手册2.doc

湿接缝施工
技术指导
梧州外环尹成恩赵少波
湿接缝施工技术指导
1、技术准备
2、机具准备
3、施工工艺及方法
4、对原材料的要求
5、安全注意事项
一、技术准备
(1)组织技术人员和现场施工人员全面熟悉现场情况,合理安排施工顺序,按照要求施工。
(2)钢筋在进场前,必须进行检验,检验合格并审批后,方可进场。材料进场后应存放在施工现场,下垫上盖。
(3)特殊工种持证上岗。
二、机具准备
湿接缝模板、混凝土振捣棒、电缆线、柴油发电机、钢筋弯曲机、钢筋切断机等。
三、施工工艺及方法
1、施工工艺:接缝凿毛、清洗—绑扎湿接缝钢筋—模板支设—混凝土灌注—接缝处防水、养生处理
2、施工方法
(1)钢筋绑扎、模板安拆工艺
所有成型钢筋先在梁场加工,湿接缝现场施工时先将桥面板钢筋、桥下梁体横隔墙钢筋绑扎,挡碴墙钢筋直接和预留筋绑扎在一起。钢筋绑扎检查合格后,进行桥面模板安装,桥下梁体横隔墙模板安装。横隔墙以侧模托压底模的形式进行安装。底模板长度与梁体间距相同,侧模比梁体间距长100㎜,在侧模外用铁丝将底模与侧模箍为一整体,依靠侧模加劲肋在梁体斜八字处为支撑。安装前检查板面是否平整光洁、有无凹凸变形及残余粘浆,模板必须清理干净,涂刷隔离剂,在拼装接缝处用宽胶带粘贴以防止漏浆。模板安装要位置准确,连接紧密,侧模与底模接缝密贴且不漏浆。安装完毕后检查并调整整体模板的长、宽、高尺寸及不平整度,并做好记录。当混凝土达到25Mpa,且能保证构件棱角的完整时可拆除模板。
采取先支的后拆,后支的先拆;先拆侧模板,后拆底模板;自上而下的原则进行拆除。
拆模时禁止重击或硬撬,避免造成模板局部变形或损坏混凝土棱角。且不得随意抛掷,以确保模板、木支撑完好。侧模拆下后,及时清除模板表面和接缝处的残余灰浆并均匀涂刷隔离剂,与此同时还应清点和维修、保养、保管好模板零部件,有缺损及时补齐。
模板加工、安装尺寸误差要求见下表:
序号
项目
要求
备注
1
模板总长
+10㎜;-1O㎜
2
底模宽
+5㎜、0
3
底模板中心线与设计位置偏差
≤2㎜
4
桥面板中心线与设计位置偏差
≤10㎜
5
模板倾斜度偏差
≤3‰
6
底模不平整度
≤2㎜/m
7
顶板厚度
+10㎜、0
8
横隔板厚度
+10㎜,-5㎜
9
桥面板保护层厚度
+10㎜,-5㎜
四、对原材料的要求
1、水泥、钢材、外加剂、锚具、砂石料要有出厂质量证明书或试验报告单。砂、石料供应单位要有砂、石料质量检查合格的资料。所用主要原材料进场后复验合格才能投入使用。
2、搅拌站必须接到试验室当天的配料通知单后方可搅拌混凝土。首先向搅拌机投入粗、细骨料、水泥、矿物掺,搅拌均匀后,再加入外加剂和所需用水量,继续搅拌至均匀为止,总搅拌时间不宜小于2分钟,也不宜超过3分钟。
3、混凝土搅拌速度应与浇筑速度相协调,以尽量缩短混凝土拌好后的停放时间,并保证浇筑速度,出料至入模的时间不超过45分钟;混凝土在浇筑和拌合因故障中断时,在搅拌机内的混凝土停放时间也不超过45分钟,特殊情况由试验室值班人员根据实际情况做出解决方法。
4、灌注联结处时以插入式振动棒为主,边灌注边振动,下料厚度不超过200㎜,插点要均匀排列均匀,间距不能超过振捣棒半径的