TPM体质检查表.xls

TPM体系检查表TPM项目工作做法细分管理管理体制・・・管理板1、帐票:推进方案;年度总体工作计划;各细分计划:自主保全计划、预防保全计划,突击保全计划,保全技能计划。2、长时间停止的故障设备的改善对策、计划。3、计划保全的推进:时间是否到,谁去做?变更计划?信息管理1、年度计划、指标需挂再看板上;2、收集标准化的资料文件等共享给大家。管理指标故障时间管理(MTTR)1、按生产部公告要求,按“设备维修记录表”记录;2、每月对前10位的长时间故障进行5WHY分析并形成改善计划;3、下月月末检查上月的改善计划实施情况,滚动闭环;4、反复出现的故障需有分析报告书并共享故障间隔时间(MTBF)1、怎么测算?2、算出各生产线月度MTBF,分析主要影响连续稼动时间的原因,评价预防保全,修订保全计划。(修订保全内容、周期)预防保全率(整备率)1、整备率?2、统一表格;3、制定年度预防保全计划;4、每月抽查现场实施实况;5、计算完成率;6、修订保全标准;7、多长时间覆盖那些设备?有多少人做?能保障吗?故障率1、按山田总监的公式计算;2、确定各单位的生产线;3、培训各单位设备故障率计算人员会正确计算;4、每月月末分析故障率变异原因、改善计划;5、每月月初检查管理板的年度故障推移图标识。6、1-6月收集数据,7-12月初定指标。8、稼动等级评价??9、影响生产时间、上班天数由工厂生产科确认???自主保全防范未然的活动评价1、自主保全年度计划、保全部位、标准、周期,需发布;2、过程现场抽检保全实况;3、根据设备故障率修订保全内容等;4、点检标准书的制定;5、专业保全人员对操作人员的点检培训;6、根据点检存在问题修订保全计划内容等。7、多久时间制定完所有设备的点检标准书??项目开展的基准化1、对于容易排除的小故障,列表分类,制定培训操作人员的培训计划;2、制定年度、月度维修人员与操作人员的交流计划。M/C的清扫3S去除堆积铁屑1、制定去除顽固铁屑残留对策的计划;2、一保时重点检查。漏油、污染1、制定三漏治理计划;2、月保检查,要求提供治理后的图片;3、月度推移图防止冷却液飞散1、一保时重点检查湿加工设备。发现异常处1、列出防止零件松动、破损、磨损的划线标识计划;2、专项现场检查;3、异常部位的控制、处置检查;4、修订点检内容等。其他日常点检1、PM卡是什么??2、设备开动时点检,并记录不合理项,用PM卡请修?3、修订点检基准书。Operator教育1、制定培训计划:点检、维修记录表、揭盖子、简单故障排除等;2、制定OJT计划。支援体制1、支援活动的计划(含人员、道具、工具、备件等)2、月度检查。预防保全计划保全计划保全体制1、年度计划保全计划表(保养部位、人员、时间(休息日还是夜班等)、工具),经单位领导评审。2、提醒时间期限,现场检查;3、根据故障率、稼动率调整计划。保全台账的整备、充分1、按生产线按设备重要度制定各设备弱点台账;2、维修定期点检表、作业要领书,发布执行。作业要领书的整备作业要领书的要求作业的实行作业的要求预知保全预知保全计划1、年度预知保全计划(使用的监视工具,检测周期,监视数据,数据曲线图推移表);2、培训讲解;3、分析异常数