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5S管理相关知识
每个员工都希望自己的企业是最优秀的
每个企业都希望自己的员工是最优秀的
优秀的员工,无疑要具有积极、勤奋、认真的工作工作风,诚信、文明、谦逊的思想作风。优秀的企业,无疑要有安全、舒适、明亮、优美的工作环境,高效率、高质量的生产模式,以人为本、和谐融洽的管理气氛。
要成为一名优秀的员工,把我们公司建设成“国内领先、国际一流”的现代化企业,我们必须从5S抓起,人造环境,环境育人。
为配合公司广泛开展5S活动,特编写了《员工5S推行手册》,热忱希望广大员工对该手册认真学习,不断规范自己的日常工作,突破自我,持续改进,促使5S活动向“形式化——行事化——习惯化”演变。
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“5S“管理推行承诺书
为规范现场管理,提高企业管理水平,公司决定推行“5S“管理活动。我代表公司作出以下承诺;
为推行活动提供必要的资源(人、财、物)保证;
积极协助、知道推行办解决推行中的问题;
了解推行过程,关注推行结果,将各单位推行情况纳入单位负责人的绩效考核;
在5S推行过程中,身体力行,以身作则。
一、何谓5S
5S起源于日本,指的是在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,针对企业每位员工的日常行为提出要求,倡导从小事做起,力求使每位员工都养成事事“讲究“的习惯,从而达到提高整体工作质量的目的。
5S指的是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以“S”开头,简称为5S。
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二、5S的定义与目的
1S——整理
定义:区分要与部要的东西,现场除了要用的东西以外,其它一切都部放置。
目的:将“空间”腾出来活用。
2S——整顿
定义:要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确标识。
目的:部浪费“时间”找东西。
3S——清扫
定义:清楚现场内的赃污,并防止污染的发生。
目的:清除“脏污”,保持现场干干净净、明明亮亮。
4S——清洁(规范)
定义:将上面3S实施的做法制定化,规范化,维持其成果。
目的:通过制度化来维持成果。
5S——素养
定义:自觉依规定行事,革除马虎之心,并养成严镇细密、积极进取、团结协作的良好习惯。
目的:提升员工修养,实现员工的自我规范。
三、5S的效用
5S的六大效用可归纳为:6个S,即:
SaleS Saving Safety Standardization SatiSfaction SimpleneSS
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1、5S是最佳推销员(SaleS)
●被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心,乐于下订单,于口碑相传,会有很多人来工厂参观学习;
●整洁明朗的环境,会使大家希望到这样的厂工作。
2、5S是节约家(Saving)
●降低很多不必要的材料以及工具的浪费,减少“寻找”的浪费,节省很多宝贵的时间;
能降低工时,提高效率。
3、5S对安全有保障(Safety)
●宽敞明亮,视野开阔的现场,流物一目了然;
●遵守堆积限制,危险处一目了然;
●走道明确,部会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。
4、5S是标准化的推动者(Standardization)
●“3定”(定点、定容、定量)、“3要素”(场所、方法、标识)原则规范现场作业;
●大家都正确的按规定执行任务;
●程序稳定,带来品质稳定,成本也稳定。
5、5S形成领人满意的现场(SatiSfaction)
●明亮、清洁的工作现所;
●员工动手做改善、有成就感;
●能造就现场全体人员进行改善的气氛。
6、5S能使管理简单化(SimpleneSS)
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四、推行要领
(一)整理的推行要领:
1、对你的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的;
2、制定【要】和【不要】的判别基准;
3、不要物品的清除;
4、要的物品调查使用频度,决定日常用量;
5、每日自我检查。
因为部整理而发生的浪费;
1、空间的浪费;
2、使用棚架或柜橱的浪费;
3、零件或产品变旧而不能使用的浪费;
4、放置处变得窄小;
5、连不要的东西也要管理的浪费;
6、库存管理或盘点花时间的浪费。
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(二)整顿的推行要领:
1、前一步骤整理的工作要落实;
2、需要的物品明确放置场所;
3、摆放整齐、有