NPI管理流程.docx

NPI管理流程
1. 目的:
通过规范NPI的作业流程,保证新产品顺利导入,提高量产效率,确保产品品质。
2. 适用范围:
适用于NPI部门所有新产品的导入。
3. 职责
计划部:负责新产品的承接与启动工作。
采购部:负责新产品的物料采购工作。
工程部(NPI组):负责主导新产品导入中的问题处理与跟踪工作。
研发部:负责新产品的技术指导工作。
品质部:负责新产品的物料检验、性能测试、外观确认等工作。
NPI车间:负责新产品的生产制作工作。
4. 管理程序:
序号
流程
职责
工作要求
相关文件/记录
1准备阶段
组织启动会议
接收试制计划
计划
确认上线及出货日期进行排产
2启动阶段
研发提供资料

计划
计划物控
工程部
文控

,向采购部下达物料采购需求。
(NPI组)确认研发归档后的BOM、WI与工装夹具情况。
4. DCC将技术资料受控后再发放到相关部门。

《新产品试产评估表》
提供样机、检验标准、工装夹具、设备参数

计划物控
品质
工程(NPI)
NPI车间
,并给相关部门发送物料上线前信息。
,并对特别关键物料进行重点记录与跟踪。
、工装夹具、 BOM、
,确认人员技能是否满足产品要求。确保按计划时间进行上线试产
序号
流程
职责
工作要求
相关文件/记录
研发
。
项目负责人分工。
提供流程表。
项目管理对各部提出问题进行记录,并记录问题解决时间,汇总后发邮件通知参会人员。
3确认阶段
启动
OK
样机资料、物料确认
NG返回研发
工程
NPI车间
物控
,确认产品的可生产性及指标范围。
、工艺文件、BOM清单三者是否匹配、有效。
?
?
,核对生产人员技能是否满足新产品的技术要求,
,并确定生产标准
,
,对各关键工序进行数据统计
,通知启动!
《新产品启动确认》
4上线阶段
NG返回产线
首件制作
NPI
品质
工程
NPI人员根据提供的文件及物料制作3~5台首件,并记录;
品质人员对首件进行记录,记录各工序时间,及工序状况
工程师对上线使用的各种物料、辅料、使用的仪器、设备工装、夹具等进行核准,确认符合使用要求及文件要求。
《首件记录表》
5首件确认阶段
OK
首件确认
工程
品质
工程人员对首件装配确认后签字确认,交于生产人员进行装配最后一道工序,流到调试。
工程人员对调试员所调首件进行指标确认(客户指标WI要求),合格流下道测试工序。
检验人员根据WI要求对首件进行各项测试(功率、互调、气密等),对数据进行记录并及时反馈给工程及NPI人员。如首件合