NPI管理流程.docx

NPI 管理流程1. 目的:通过规范 NPI 的作业流程,保证新产品顺利导入,提高量产效率,确保产品品质。2. 适用范围:适用于 NPI 部门所有新产品的导入。3. 职责计划部:负责新产品的承接与启动工作。采购部:负责新产品的物料采购工作。工程部(NPI 组):负责主导新产品导入中的问题处理与跟踪工作。研发部:负责新产品的技术指导工作。品质部:负责新产品的物料检验、性能测试、外观确认等工作。NPI 车间:负责新产品的生产制作工作。4. 管理程序:序号 流 程 职  责 工作要求 相关文件/记录1 准备阶段接收试制计划计划        确认上线及出货日期进行排产计划计划物控工程部文控,向采购部下达物料采购需求。(NPI 组)确认研发归档后的 BOM、WI 与工装夹具情况。4.  DCC 将技术资料受控后再发放到相关部门。,并给相《新产品试产评估表》2 启动阶段提供样机、检验标准、工装夹具、设备参数计划物控品质工程(NPI)NPI 车间关部门发送物料上线前信息。,并对特别关键物料进行重点记录与跟踪。 WI、 工装夹具、 BOM、 负责人根据产品关键特性,确认人员技能是否满足产品要求。确保按计划时间进行上线试产研发工程。项目负责人分工。提供流程表。项目管理对各部提出问题进行记录,并记录问题解决时间,汇总后发邮件通知参会人员。,确NG返回研发认产品的可生产性及指标范围。、工艺文件、BOM 清单三者是否匹配、有效。3 确认阶段样机资料、物料确认OKNPI 车间??,核对生产人员技能是否满足新产品的技术要求,《新产品启动确认》启动及排线,, 负责人制作记录表,对各关键工序进行数据统计物控NPI,通知启动!1. NPI 人员根据提供的文件及物料首件制作制作 3~5 台首件,并记录;品质2. 品质人员对首件进行记录,记录4 上线各工序时间,及工序状况《首件记录表》阶段工程3. 工程师对上线使用的各种物料、辅料、使用的仪器、设备工装、夹具等进行核准,确认符合使用NG返回产线要求及文件要求。1. 工程人员对首件装配确认后签字确认,交于生产人员进行装配最后一道工序,流到调试。2. 工程人员对调试员所调首件进行指工程标确认(客户指标 WI 要求),合格流下道测试工序。3. 检验人员根据 WI 要求对首件进行首件确认各项测试(功率、互调、气密等),对数据进行记录并及时反馈给工程5 首件确认品质及 NPI 人员。如首件合格,三方会签同意生产。                   《首件记录表》阶段OKOK启动小批OK试产总结4.                                               首件流程:上线检验-装配