CADCAM课程设计.doc

机械CAD/CAM课程设计说明书
设计题目: 火焰篮球标志零件的计算机辅助设计与制造
班级
学生
学号
指导教师
教研室主任
2011 年 12月17日


简序
机械CAD/CAM技术是现代先进制造技术的重要组成部分,是一门理论性与实践性都较强的综合性专业课,涉及的知识面广。不但要学好理论知识,还要综合运用基础理论,通过实训等环节来理解和巩固所学过的知识。本次的课程设计正是一次开放性实训。首先,利用CAD软件创建三维零件;然后,分析此零件的加工工艺,再用CAM软件对零件进行模拟仿真加工,并得出NC程序G代码;最后,将NC程序传送到实验室的数控加工中心进行实际的加工。

目录
简序…………………………………………..1
设计建模……………………………………….2
仿真加工……………………………………… 3
零件表面分析和工艺路线的确定…………………3
仿真加工……………………………………3
大径平刀外轮廓粗加工…………………………4
小径平刀外轮廓粗加工…………………………6
外表面的粗加工………………………………9
外表面的Y向精加工…………………………12
外表面的Y向精加工………………………15
G代码生成……………………………………17
总结…………………………………………19

设计建模
综合考虑实验室设备及加工材料,在UG中建立“火焰篮球标志”模型如下所示:
用“抽取”命令,抽取图形边缘曲线作为轮廓线,保存。轮廓线如下:
点击文件,选“导出”IGES格式文件。
仿真加工
零件表面分析和工艺路线的确定
通过对零件的表面分析,得出本零件的加工程序步骤为:
(1)、大径平刀外轮廓粗加工。
目的是为了去除多余材料并保证加工时间较短。
(2)、小径平刀外轮廓粗加工。
加工上一步大径平刀无法进入弯曲曲面,形成最终外轮廓。
(3)、外表面的粗加工。
本道工序的加工面除去篮球表面打得沟槽和外轮廓竖直面。
(4)、外表面的X向精加工(不含外轮廓竖直面)。
(5)、外表面的Y向精加工(不含外轮廓竖直面)。
受刀路方向及球形外表面影响,工序(4)无法完全加工篮球表面上的沟槽,因此要进行此次加工。
二、仿真加工
打开MastercamX2软件,点击打开文件,文件格式为IGES,打开以上导出的IGES文件。
选择“机床类型”“铣削系统”"默认”,双击属性,点击“材料设置”,设置如下图参数:
确定,图形显示如下:
1、大径平刀外轮廓粗加工
点“刀具路径”“外形铣削”命令选择外轮廓线,方向为顺时针,按确定。进入外形铣削参数设置,其设置参数如下:
确定后,图形显示外形加工轮廓线,零件如如下:
仿真加工后得到实体如下:
2、小径平刀外轮廓粗加工
点“刀具路径”“外形铣削”命令选择外轮廓线,方向为顺时针,按确定。进入外形铣削参数设置,其设置参数如下:

确定后,图形显示外形加工轮廓线,零件如如下:
工序1、2连续仿真加工后得到实体如下:
3、外表面的粗加工
点击“刀具路径”“曲面粗加工”“粗加工平行铣削加工”选择要加工的曲面,如下图所示:
加工参数设置如下: