叉车安全检查表-新.xlsx

叉车安全检查表
车辆所属部门: 型号: 类型: 责任人:
检查时间: 司机: 检查人:
序号项类检验项目检验方法及标准要求检验结果备注
1 技术文件审查产品质量合格证明经劳动安全检测部门检验合格的证明。
2 定期检验报告、自行检查的记录、日常使用维护保养记录、故障和事故记录相应记录。
4 叉车牌照车辆的前、后部应有国家统一式样制定的号牌。
5 作业环境和整车外观额定起重量标志、安全检验合格标志显著位置装有永久固定的标牌,标有最大能力(额定的起重高度或重量或额定牵引力)。
6 叉车整洁、车身、部件车身整洁、完整、周正,车身两侧不准有超出车身外廓的突出物(后视镜及转向灯除外),表皮平整,漆面整洁,颜色协调,不锈污。
7 后视镜、仪表车辆的左、右两侧及驾驶室内各应装一面后视镜。
后视镜安装位置、角度适宜,能使驾驶员看清车身侧后50m以内的情况。
车辆须设置有效的车速表和里程表。
车辆需根据产品设计要求设置机油压力、水温、燃油量、电压、电流等仪表或指示灯。
8 叉车噪音内燃叉车:液化气叉车外噪声≤86dB(A)。
蓄电池叉车:车外噪声≤80dB(A)。
9 液化气燃料叉车的车用液化气瓶经定期检验合格。
10 动力系统发动机的安装及连接部位状况安装应牢固可靠,连接部分无松动、脱落、损坏。
11 发动机运转情况动力性能良好,运转平稳,没有异响,能正常起动、熄火。
12 点火系、燃料系、润滑系、冷却系机件应齐全,性能良好,安装牢固,线路、管路无漏电、漏水、漏油现象。
13 传动系统离合器分离彻底,接合平衡,不打滑、无异响。
14 变速器变速器变速杆的位置适当,自锁、互锁可靠(不跳档、不乱档),变速器、分动器不缺油、不漏油、无异响。
15 液压传动车辆启动发动机时的档位档位灵活。
16 行驶系统轮胎中心花纹、胎面和胎壁胎面中心花纹深度不得小于2mm,轮胎胎面和胎壁不得有长度超过3cm、深度足以暴露出轮胎帘布层的破裂和割伤。
17 同一桥上的车轮轮胎的一致性同一桥上的车轮应装用同型号的轮胎。
18 车架和前后桥、零部件的情况车架不得有变形、开裂或锈蚀现象,螺栓、螺母、铆钉不得短缺、松动、锈蚀。
19 钢板弹簧片的完整性及安装钢板弹簧片整齐,卡子齐全,螺栓紧固,与转向桥、驱动桥和车架的连接应紧固。
20 轮辋完整性及安装轮辋应完整无损,螺母齐全、紧固。
21 跑偏现象无跑偏现象。
22 转向系统转向及其助力器工作状态转向轻便灵活,行驶不得有轻飘、摆振、抖动、阻滞及跑偏现象。
在平直的道路上能保持车辆直线行驶,转向后能自动回正。
液压转向助力器的工作油压应符合车辆出厂规定值,且系统无漏油,工作状态良好可靠。
23 转向机构的油、各连接及其有关部位情况转向机构不得缺油、漏油,固定托架必须牢固,转向垂臂、横直拉杆等转向零件不得拼凑焊接,无裂纹、变形;球形节,转向主销与衬套配合松紧适度,润滑良好。
24 制动系统行车制动和驻车制动装置各式行车制动器,均应在第一脚能达到最大的制动效能。
行车制动器效能要求:低速车在最高车速情况下,轻度制动无跑偏现象。
26 制动系统漏油、漏气和零部件脱落或失灵现象液压式制动器,制动系统不得漏油或进入空气,在踏下制动踏板停留1min,踏板不得有下行现象。
机械式制动器、拉杆拉线等机件应完好无