建造公司质量制部现场质量过程控制方案.doc

建造公司质量控制部现场质量过程控制方案
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前言
本过程控制方案编制之目的在于使检验员更好的了解、掌握整个检验过程,指导现场检验人员进行结构外观、机电仪、配管、涂装专业的现场质量过程控制工作,确保整个施工、监控及检验过程符合业主规格书、规范、标准及图纸要求,为客户提供合格产品。
目录
Ⅰ结构外观专业过程控制方案 1
Ⅱ机械专业过程控制方案 2
Ⅲ电仪专业过程控制方案 3
Ⅳ配管专业过程控制方案 5
Ⅴ涂装专业过程控制方案 7
Ⅰ结构外观专业过程控制方案
序号
控制阶段
控制点
过程控制内容
应用文件
使用工具
1
焊前审查、检验
设计、加设图纸、批准的WPS、技术规格书
各图纸、WPS内容的完整性、
规格书中的特殊要求
项目图纸、批准的WPS、业主规格书

焊工资质
有效期、焊接位置、方法
焊工证书、记录
材料确认-焊材,如焊条、焊丝,焊剂
制造商证书、材质、直径,尺寸、数量、外观、烘干要求
制造商证书、业主规格书、规范、标准、焊材管理规定
记号笔、卷尺、直尺
材料验收-焊材,板材,型材,管材
制造商证书、材质、直径,尺寸、数量、炉、批号、外观
制造商证书、业主规格书、规范、标准、检验程序
记号笔、卷尺、直尺、千分尺
材料检验
制造商证书、材质、直径,尺寸、数量、炉、批号、外观
制造商证书、业主规格书、应用规范、标准、检验程序
记号笔、卷尺、直尺、千分尺
不合格产品
标示、处置、纠正措施
不合格品控制程序
材料跟踪
杆件号、材质、直径、尺寸、数量、炉、批号、外观
制造商证书、业主规格书、规范、标准、检验程序
记号笔、卷尺、直尺、千分尺
检验报告、记录
报告、记录完整性、签署
检验程序、报告、记录
焊接设备、切割机
焊机状况、极性、接地
制造商技术说明、业主规格书
结构组对
所用焊条、焊丝型号、材质与母材的一致性、结构材质、间隙、坡口打磨、除锈、接头定位、公差、错皮、点焊尺寸、引弧板、管内杂质、异物
业主规格书、应用规范、标准、检验程序
记号笔、间隙尺、焊缝尺、卷尺
直尺、手电筒
2
焊接过程监控
点焊工资质
有效期、焊接位置、方法
业主规格书、应用规范、标准、检验程序
焊工资质
有效期、焊接位置、方法
业主规格书、应用规范、标准、检验程序
天气状况
风、雨、沙、温度、湿度、屏蔽
业主规格书
所用焊材
所用焊条、焊丝与母材的一致性、烘干状况、焊材型号、直径、规格、牌号
厂家证书、业主规格书、规范、标准、检验程序,材料控制程序
卷尺、直尺、千分尺
焊条筒
保温、接地、通电状况
厂家焊接设备使用说明书
焊条、焊丝、焊剂
保护、使用、回收
厂家使用说明书
卷尺、直尺、千分尺
批准的焊接工艺规程WPS
焊接工艺规程各参数、张贴
批准的WPS,业主规格书
焊接
焊道排布及焊接方向、接头错位
批准的WPS,规范、标准,检验程序
间隙尺,焊缝尺
、直尺、手电筒
层间清理
层间清理、打磨
批准的WPS,规范、标准,检验程序
记号笔、手电筒、目检
背面清根
气刨清根打磨
批准的WPS,规范、标准,检验程序
记号笔、手电筒、目检
全过程监控报告或记录
监控报告、记录(如需要)
业主规格书、检验程序
3
焊后外观检验
焊缝外观
表面各种缺陷、焊缝尺寸、母材及焊缝清理、涂层、油污
业主规格书、规范、标准,
记号笔、焊缝尺、直尺、
手电筒
焊缝及热影响区硬度
硬度值、数量
业主规格书、规范、标准
硬度计
焊缝NDT返修后
表面缺陷、焊缝尺寸、母材及焊缝清理、涂层、油污
业主规格书、规范、标准,检验程序
记号笔、焊缝尺、直尺、
手电筒
焊后热处理
热处理温度、保温时间
业主规格书,批准的WPS
记号笔、温度计、测量仪
4
报告
阶段及完工报告
阶段及完工报告的完整性,一致性
业主规格书,检验程序
Ⅱ机械专业过程控制方案
序号
控制阶段
控制点
过程控制内容
应用文件
使用工具
1
支架、底座
组对过程
下料前对使用的钢材材质进行复查,对下料划线过程中的尺寸进行监督,避免出现下料尺寸错误,发现问题及时提醒。
支架预制图
支架安装图
卷尺
间隙检测尺
手电
焊接过程
对焊接过程中的温度、环境进行监控,对焊接工艺粘贴情况,焊条的保温,焊前的预热、打磨情况,焊接过程的防风防雨情况,焊接电流电压等进行监控,减少焊接缺陷。对焊工资质、班前会记录、焊接自查记录等进行抽查。发现问题及时提醒。
支架预制图
支架安装图
WPS
水平尺
焊肉检测尺
手