宫明龙-板带材工艺.ppt

板带材生产
常规生产工艺
§ 板带产品特点、分类及技术要求
:扁平、宽厚比大、表面积大。
:
(1)包容覆盖能力强(做容器);
(2)可任意裁剪、弯曲、冲压、焊接;
(3)利用其为原料生产型钢、钢管。
:
(1)平辊(带辊型)轧出,调整方便,易自动化;
(2)形状简单,可成卷生产,易实现连轧。
(3)轧制压力很大,轧机设备复杂,控制技术困难。
一、板带产品的外形、使用与生产特点
板带钢:钢板和带钢的总称。
第一章概论
二、板带钢的分类及技术要求

(1)按厚度分类
国
标
规
定
厚度≤3mm
厚度>3mm
薄板
厚板
厚度大于60mm
厚度为20~60mm
~20mm
~4mm

特厚板
厚板
中板
薄板
极薄带
习惯上
中
厚
板
(2)按产品宽度分类(带钢)
窄带钢:宽度小于600mm;宽钢带:宽度不小于600mm。
(3)按用途分类
造船板、锅炉板、汽车板、镀层板(镀锡、镀锌)、电工钢板、深冲板、焊管坯、耐酸耐热板等。
(4)按钢种分类
合金钢、低合金钢、不锈钢、碳素钢等。
三、对板带材的技术要求

板带钢尺寸精度包括厚度、宽度、长度精度。尺寸精度主要是指厚度精度,因为它不仅影响到使用性能,而且在生产中难度最大。
尺寸精度要求高
2. 板型
板型要平坦,无浪形瓢曲。
由于板带钢既宽且薄,对不均匀变形的敏感性又特别大,所以要保持良好的板形就很不容易。板带愈薄,其不均匀变形的敏感性越大,保持良好板形的困难也就愈大。显然,板形的不良来源于变形的不均,而变形的不均又往往导致厚度的不均,因此板形的好坏往往与厚度精确度也有着直接的关系。
板型好

钢板表面不得有气泡、结疤、拉裂、刮伤、折叠、裂缝、夹杂和压入氧化铁皮等缺陷,因为这些缺陷不仅影响轧件的外观形象,而且往往破坏钢板的物理性能或成为产生破裂和锈蚀的缺陷源,成为应力集中的薄弱环节。
表面质量要好
4. 性能
中厚板的性能要求主要包括机械性能、工艺性能和某些钢板的特殊物理或化学性能。
对于重要用途的结构钢板,要求具有较好的综合性能,即除了有良好的工艺性能,甚至除了有一定的强度和塑性以外,还要求保证一定的化学成分,保证良好的焊接性能、常温或低温冲击韧性或一定的冲压性能,保证一定的金相组织及各向组织均匀性等。
性能要好