[宝典]炉外精华精辟工艺80041.ppt

炉外精炼工艺
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炉外精炼的产生
半世纪以来迅速发展的钢铁冶金重要技术;
提高生产率的需要;
提高钢质量的需要;
满足不同钢种的特殊要求;
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炉外精炼发展历程
20世纪30-40年代,合成渣洗、真空模铸;
50年代,大功率蒸汽喷射泵技术的突破,发明了钢包提升脱气法(DH)及循环脱气法(RH);
60-70年代,高质量钢种的要求,产生了各种精炼方法;
80-90年代,连铸的发展,连铸坯对质量的要求及炼钢炉与连铸的衔接;
21世纪,更高节奏及超级钢的生产。
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炉外精炼的内容
脱氧;
脱硫;
去气;
去除夹杂;
调整钢液成分及温度。
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炉外精炼的手段
渣洗最简单的精炼手段;
真空目前应用的高质量钢的精炼手段;
搅拌最基本的精炼手段;
喷吹将反应剂直接加入熔体的手段;
调温加热是调节温度的一项常用手段。
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合成渣洗
根据要求将各种渣料配置成满足某种冶金功能的合成炉渣;
通过在专门的炼渣炉中熔炼,出钢时钢液与炉渣混合,实现脱硫及脱氧去夹杂功能;
不能去除钢中气体;
必须将原炉渣去除;
同炉渣洗、异炉渣洗。
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真空处理
脱气的主要方法;
提高真空度可将钢中C、H、O降低;
日本真空技术,真空度到1 torr;C<10ppm,H<1ppm,O<5ppm
中国真空技术,真空度到3 torr;C<20ppm,H<2ppm,O<15ppm。
新开发了脱硫功能;
RH、VD、VOD。
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喷吹技术
喷吹实现脱碳、脱硫、脱氧、合金化、控制夹杂物形态;
单一气体喷吹 VOD;
混合气体喷吹 AOD;
粉气流的喷吹 TN;
固体物加入喂线。
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调温
提高生产率的需要;
LF加热;
CAS化学加热。
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主要的精炼工艺
LF(Ladle Furnace process);
AOD(Argon-oxygen decaburizition process );
VOD (Vacuum oxygen decrease process) ;
RH (Ruhrstahl Heraeus process);
CAS-OB( Composition adjustments by sealed argon -oxygen blowing process) ;
喂线(Insert thread) ;
钢包吹氩搅拌(Ladle argon stirring);
喷粉( powder injection )。
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