不锈钢焊接施工工艺标准.doc

不锈钢焊接施工工艺标准本焊接施工工艺标准仅使用于奥氏体、马氏体、铁氏体组织的不锈钢焊接工程。其焊接方法有手工电弧焊、手工钨氩弧焊、气焊三种方法。、设备就有产品质量证明书。材料进场后必须按产品技术要求分类保管,不得与其它材料混放。,避免选择不当造成焊接接头产生晶间腐蚀、应力腐蚀,影响产品使用寿命。,可焊性选择。,未使用过的不锈钢,在施焊前应结合现场实际情况,选用合适的焊接方法做焊接工艺评定,工艺评定在得到三公司总工程师批准后,编制作业指导书。。:电焊机、烘干箱、保温筒。:角面磨光机、不锈钢钢丝刷、锉刀、锤子、灭火器等。:焊接检验尺、放大镜石灰水。,必须具备相应资质,并取得政府部门及本公司认可的合格焊工。,应在工程开工前对焊材料进行工艺评定,其试件制作按GB50236-98规定进行。,应进行模拟考试,合格后方可焊接。,无可燃,易爆物品存放,所有杂物必须清理干净。第四节操作工艺工艺流程:焊前准备-----预制加工------组对-------焊接-------、管材必须按设计图纸下料,坡口制作按GB50236-98附录C进行。。,接头内壁必须齐平。。、不得有气孔、夹渣、夹钨、裂纹存在。,应采用直流正接,但也可采用交流焊机,进行手工电弧焊。,焊后可采用水冷强制冷却措施。,其运条方法、角度与底碳钢焊接基本相同。,其反面必须通氩气保护。,其操作方法一般采用左焊法。焊距与焊件成40~50°火焰中心与熔池距离不小于2mm为宜。焊炬不作横向摆动,一条焊缝一次焊完不得中断,线尽量宜小。。,并进行自检。:1、对接接头表面严禁有气孔、裂纹、夹渣等缺陷2、施焊前必须进行工艺评定,并编制作业指导书3、所使用的材料必须符合设计要求。:合格:,长度小于全长10%且小于100mm优良:Ⅰ、Ⅱ类焊缝无咬边,Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ类焊缝咬边总长不超过焊缝全长5%且小于50mm检查方法:焊接检验尺检查数量:应抽查10%、错边、接头平直度的允许偏差检查内容允许偏差检验方法余高bⅠ、Ⅱ、Ⅲ类钢管b≤1+≤3检验尺Ⅳ、Ⅴ类钢管b≤1+≤5外壁错边量Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类钢管<15%h且≤3检验尺Ⅳ、Ⅴ类钢管<25%h且≤5接头平直度H≤<h≤202H>203δ为焊缝宽度b为余高h为板、管厚