滚动轴承频谱分析及故障诊断实验报告.doc

滚动轴承频谱分析及故障诊断实验报告.doc:..广州大学学生实验报告开课学院及实验室:526室 2015年12月260学院机械与电气工程学院年级、专业、班机械121姓名吴海明学号1207200014实验课程名称机械故障诊断技术成绩实验项目名称滚动轴承频谱分析及故障诊断导师指老郑文、实验目的1、 进一步熟悉常用信号分析仪器的使用;2、 了解常规滚动轴承的结构、特征频率及安装;3、 掌握滚动轴承的振动测量及分析方法。通过运用振动分析手段,完成滚动轴承振动信号的测量及分析,从而提高学生进行数据采集、滚动轴承振动分析及状态评估、故障判断等方面的能力。二、实验设备1、 列出所用振动分析仪器、软件、传感器、温度测试仪器的名称、型号、用途等;•正常滚动轴承型号为:NTN6201•加速度传感器•Dataline数据采集器;參ODYSSEY系统;2、 振动试验台。轴承故障模块:故障模块中使用的是6024轴承,并利用特殊方法对轴承进行了故障处理。轴承模块也设计成方便安装的方式(如图所示),可以快速方便的安装在齿轮箱的输入轴上。在轴承故障模块的顶部有一个英制螺孔(1/4”-28),用来安装传感器。轴承模块安装图如下:121、齿轮箱体 2、输入轴3、故障轴承 4、轴承盖5、M8紧固螺钉6、压紧垫片 7、轴承基座8、加载螺钉9、橡胶垫片图 轴承故障模块安装示意图三、实验要求1、 熟悉实验流程及安全操作要求,实验前正确校准系统。2、 实验过程要清楚各轴承所对应参数的故障频率测量。3、 实验后各轴承按次放回原来位置。4、 绘出振动试验台的结构简图,列出主要结构参数,如电机参数、轴承型号、传动比等。5、 画出测试系统的连接框图。6、 绘出振动试验台测点布置图,说明测量的位置、方向及传感器安装方法等。7、 计算各特征频率,如转速,不平衡、对中不良及轴承损坏等的特征频率。实验操作过程1、 仪器连接;2、 测试参数选择,如频率范围(要求能测量滚动轴承的各主要频率成分)3、 调整齿轮箱大齿轮的位置,使其处于非啮合状态。拧紧紧固螺钉,防止齿轮碰撞;4、 松开齿轮箱输入轴联轴器的螺钉,并按箭头方向推动联轴器的一半,使其完全与另一半脱开。拧紧联轴器螺钉;5、 取轴承模块MD711X—块,套在齿轮轴上;6、 将压紧垫片置于轴承的内环侧面,用紧固螺钉将其压紧,从而固定轴承模块,防止轴承内环在轴承上转动;7、 将加载螺栓通过固定承载板拧在轴承模块下方的M8螺孔内,并适当的加载。注意加载的力度,过大的加载将使故障轴承模块发热以至于使轴承“咬死”,同时也会使故障信息失真,故障轴承的频率分量不清晰;8、 将传感器安装在轴承模块上方的英制螺孔内,连接到数据采集器/频谱分析仪进行数据采集、分析;9、 启动试骑台;10、 测量各测点的时域波形、频谱,并存储于分析仪中;11、 用软件将测量结果传输至计算机,并显示、打印(要求用线性坐标),标出各频谱图中主要频率峰值的频率、幅值。五、实验结果及分析实验过程滚动轴承的转速n=900r/min,则频率为f=15HzKKBCIl1、在实验室滚动轴承标号为7111,测出的是滚动轴承外环的故障特征频率,由频谱图可以知外环频率为fr=、实验室滚动轴承标号为7112,测出的是滚动轴承内环的故障特征频率,由频谱图可