磨煤机定期检查表.doc

磨煤机定期检查表.doc炉B磨煤机定期检查、检修卡检修开始时间:2015年03月11日 检修终止时间2015年03月11日工票号XX制粉班15-03-008序号检查部件检查、检修质量标准检査情况处理情况备注1分离器内锥体、内锥体和落煤管的支撑板检查A锥体、支撑板的磨损情况。支撑板磨损后应贴板加固。正常2回粉挡板检查回粉挡板的磨损情况,清理回粉挡板上夹有的异物。门板磨损严重或关闭不严时更换新门。正常*3导向装罝检查导向块与导向板间隙,当间隙大于5毫米时,加垫调到要求值(3±)。检查导向块磨损情况。若导向块表面磨损严重,无法调整间隙或调整后影响运行,应更换新导向板。承力扳侧间隙,井1:3mm#2:2nun,#3:2mm非承力板侧间隙#1:0醐,#2: 1mm,#3: 0mm4机壳防磨护板检查机壳防磨护板的磨损情况。上下防磨护板磨损超过原厚度的1/2吋更换。正常5辊架防磨护板检查防磨护板、防磨护板紧固螺钉的磨损情况,紧固防磨护板螺钉。防磨板磨损超过原厚度1/2时更换。正常*6磨辊油位检查油封、各丝堵处是否漏汕。打开磨辊支架上的罩盖,测量油位。磨辊油位必须在要求的最低油位之上,最高油位之下,否则必须补油或放油。正常*7辊套、衬板测量辊套、衬板的磨损:k并作好记录。测辊套磨损呈,其中心线处的磨损量达到辊套厚度的35%—45%范围时,必须翻而使用或更换辊套。衬板随同辊套更换。磨棍磨损八1咖=5mmBimux二5mmA2似尸3mmBm^=5mm=6mmBimax=5mm衬板磨损Almax=10 mmBininx-10 nunC3mtl二 10min*8磨辊油封外观检查检查磨辊汕封是否漏汕,若存在漏汕现象,应及时进行正常检修。9旋转喷嘴和静环处间隙检查旋转喷嘴与静环的间隙处有无磨损,并清理间隙屮异物。13mm10旋转喷嘴检查喉口磨损情况。喉口磨损严重,石子煤排量增多,应更换新喷嘴。正常11静环检查静环磨损情况。磨损严重时应进行更换。正常12刮板装置检查刮板磨损情况,紧固刮板螺栓。如果刮板间隙大于15mm把刮板调到正常间隙(6〜10mm)。当刮板调整余量过小,更换新刮板。根据检查情况要在轴上要加装限位装置。刮板磨损Aioax二 11 mmBioax- 12 mm13一次风室检査是否积煤,启磨前或长期不运行的磨机一次风室内都不应积煤,以防止积煤自燃和启动时损坏刮板。正常本14机座密封装置检查碳精密封环及上、下密封环有无损坏,过度磨损等,发现超标及时更换。碳精环磨损后,造成一次风严重外漏时,进行更换。正常15密封风管关节球轴承检查球轴承和套筒的磨损惜况。当磨损严重,影响磨辊密封。更挽轴承和套筒。正常*16拉杆加载装置检查密封环、关节轴承处有无损坏及磨损情况。如果有损坏或磨损严重,必须及时更换。根据磨辊与磨盘的实际间隙,及时调整垫铁。正常17各处密封检查各处密封情况。如密封处有泄漏应及时处理。检查良好18螺栓、螺母、垫片检查各部位螺栓是否松动,尤其是减速机,基础螺栓等。检修时拆卸过的螺栓、螺母,必须检査表面质量方可确定是否再用。尼龙嵌件六角锁母使用次数不能超过3次,每次使用前必须检查尼龙部位。是否老化、松动、出现裂纹、掉渣,如存在以上情况,更挽新锁母。板边止动垫