模板工程专项施工方案.doc

模板工程专项施工方案
(1)模板设计选择
因本工程现浇量较大,为加快施工进度,梁、板、柱、墙均采用涂塑竹模,边角处采用少量板材及方材拼接、加固。木楞主要选用6×9木方,局部也可用4×6木方。支撑均选用6×9木方。
(2)施工工艺流程控制程序
直度应进行校正,且模板应拼缝严密,支撑牢固,不跑模,不漏浆。当梁或板的跨(4)柱模板安装度较大时,应适当起拱,起拱高度要符合设计要求或规范规定。
①按图纸尺寸制作柱侧模板后,按放线位置钉好压脚板再安装柱模板,再垂直向加
直度应进行校正,且模板应拼缝严密,支撑牢固,不跑模,不漏浆。当梁或板的跨度较大时,应适当起拱,起拱高度要符合设计要求或规范规定。
(4)柱模板安装
①按图纸尺寸制作柱侧模板后,按放线位置钉好压脚板再安装柱模板,再垂直向加斜拉顶撑,校正垂直度及柱顶对角线。
②安装柱箍:柱箍应根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进行设计选择。柱箍间距、
柱箍材料。
③防止涨模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实,或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象。
④预防措施:
A、根据规定的柱箍间距要求钉牢固。
B、成排柱模支模时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模。
C、四周斜撑要牢固。
(5)梁模板安装
①在柱子上弹出线、梁位置和水平线,钉柱头模板。
②梁底模板:按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平。当梁底板跨度≥4m时,跨中梁底处应按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度为梁度的1/1000-3/1000。主次
模板工程施工工艺流程控制程序
施工图纸
前期工
作
施工
验
收
《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)
技术交底
材料准备
材料、支承件、卡具
作
施工
验收
隔离剂
作
施工
验收
作业条件
模板设计数据(承载力、刚度和稳定性)
作
施工
验收
排水措施
作
施工
验收
基础承载力满足施工荷载要求
作
施工
验收
柱头二次支模
作
施工
验收
模板安装
支架安装
基础
立柱
支撑杆件
模板安装
预埋件
作
施工
验收
预留孔
作
施工
验收
位置准确
标高、中心线、垂直度
压缩变形或弹性挠度
模板拆除(应在混凝土强度能保证不受损害的情况下进行)
模板设计资料
材料
预埋件和预留孔洞
模板安装的几何尺寸
《砼结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2002)
梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。
③梁下支撑承在基土面上时,应对基土平整夯实,满足承载力要求,并加木垫板或混凝土垫板等有效措施,确保混凝土在浇筑过程中不会发生支撑下沉。
④梁侧模板:根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。
⑤当梁高超过过750mm时,梁侧模板宜加穿梁螺栓加固
⑥。防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧与柱模涨模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难的现象。
⑦防御措施:
A、支模时应遵守边模包低模的原则,梁模与柱模连接处下料尺寸一般应略为缩短。
B、梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。
C、混凝土浇筑前,应将模内清理干净