1190涡流冷凝器操作及维护使用说明书.doc

1190系列样气涡流冷凝器
操作及维护使用说明书
1190型样气冷凝器无电信号,对于爆炸性气体是用压缩空气控制。
技术指标
样气流量
两个热交换腔:0~16L/M(at STP)
一个热交换腔:0~16L/M(at STP)
最大进口温度
不锈钢热交换器:700华氏度(351摄氏度)
聚四氟乙烯/玻璃热交换体:280华氏度(138度)
最大进口气体露点:178华氏度(81摄氏度)
最大进口含水量:50%(在降低流速的情况下)
最低环境温度:34华氏度(1摄氏度)
最高环境温度:105华氏度(41摄氏度)
最大冷凝能力:400BTU/小时(380千焦/小时)_100~150psi空气压力
使用80psi压力的空气冷凝能力:200BTU/小时(190千焦/小时)
最大除水能力:
浓度在50%的情况下:4L/M
浓度在20%的情况下:10L/M或者更少。
出口样气露点:41华氏度(5摄氏度)
样气进口进嘴:3/8″管罗纹
样气出口接嘴:1/4″管罗纹
底部排水接嘴:3/8″管罗纹
压缩空气要求:15CFM·PSIG
电气分类:没有应用,气动能源
外形尺寸:16″(高)×14″(宽)×8″(深)
重量:20LBS(9KG)
可溶性的损失率:
NO 0%LOSS
NO2∠10%LOSS
SO2∠2%LOSS
CO 0%LOSS
CO2∠2%LOSS
应用
为了采样烟囱中的燃烧后烟气或是发动机内部燃烧后的废气,必须采用了一种方法将样气的水分去除同时不能减少或改变气体的组分。将燃烧气体降低到一个稳定的、连续的、相对低的露点,The Universal Analyzers样气涡流冷凝器是一个理想的方法。The Universal Analyzers样气涡流冷凝器预防水在前部过滤器、采样泵、分析仪器中产生冷凝水。对于分析仪器,内部的气体是稳定的、连续的、相对地的露点成为气体分析仪器工作特性的一部分。The Universal Analyzers样气涡流冷凝器连续脱出恒定的水分,产生准确的内部组分分析结果。
被测样气进入样气冷凝器之前,首先通过取样探头,在这里经常包括一个恒温加热的过滤器。然后通过一个加热管线,在这里将保持样气的温度在其露点以上。然后,The Universal Analyzers样气涡流冷凝器脱出样气中的水份,降低其露点为5摄氏度(41华氏度)。通过加热过滤器过滤和样气冷凝器的物质被一个可视的样气过滤器滤除。其在Universal Analyzers公司可以得到,位于样气冷凝器的下游。
如果样气是负压,作为采样系统的一部分可能要求一个气体采样泵。如果采样泵被置于样气冷凝器的上游,应该提供加热头,避免由于泵的温度低于样气的露点温度产生水蒸汽的冷凝。更为普遍的是,采样泵将被放置在样气冷凝器的下游,目的是在样气经过采样泵之前,通过冷凝器的脱水降低样气的露点。采样泵可以应用于未定义为危险的环境或者危险的环境。带有防爆标志或者启动马达的采样泵都是可以接受的。
对于操作者,通过系统控制样气的流量的方法应该是易见可行的。这应该通过压力调节阀、流量计,或者流量控制针形阀实现。
在样气冷凝器的热交换腔体内的冷凝物的移出可通过以下方式之一完成:
蠕动泵的连续运行。(运行马达应该适应危险的环境)
作为一个旁路冷凝器安装热交换器,由操作者大量打动样气。
使用自动排液器,这要求样气具有一定的压力。
可以设计一个溢流管密封排水管,并且提供一个冷凝物的排放口。
描述
1140型是通过涡流管的作用进行样气的冷凝。干燥、清洁的压缩空气(仪表气更适合)通过涡流管内的“发生器”接口供应。在其内部,样气中高速分子气体从低速分子中分离出来。如此,样气冷却器将移出样气中的热量。在冷凝器的内部将有3英尺的热交换板交换样气中的热量到冷空气中。
Universal Analyzers样气涡流冷凝器比较成功的地方是其本身在滤除样气中的冷凝水的同时能够最小损失可溶性气体,这主要是取决于热交换器的设计。水分与样气的分离发生在一个经典的容器内,容器有个表面高度磨光的圆柱,样气经过这个表面就被冷却至需要的露点温度。样气通过绝热管线进入圆柱体的底部,然后通过螺旋通道上升,确保全部样气与冷却表面彻底接触。冷凝物通过光滑的冷却表面下滑,以这种形式,样气与表面接触的面积最小。(按照设想,样气通过冷凝产生的是水底或者气泡。)
在冷凝器的内部,热交换器的结构形式采用纯铝电镀。这种材质直接与涡流管提供到热交换器的空气进行热量的传递。这种纯铝的材质是热的良导体,而且经常用于导热体。这样,热交换的能力将集中提高。
当样气在热交换器的连续热交换接近于冰点的时候,作为控制阀门的温度调节阀提供有限的空气。温度控制阀由位