电气预埋管工程质量控制与通病防治措施.ppt

电气敷管工程质量控制与通病防治
与其他设施、设备的配合
管线预埋中质量通病
现象描述
预防措施
原因分析
采购
回填土
维护
配合
工艺
气候
验收
进度
成本
机械
检验
砌体
规范
土建
防水
习惯
影响因素
监理
工期
标准
制度
分包
配合
培训
材质不合格、不同品牌混用
不按图纸选材——薄壁管代替厚壁管、小管代替大管、应当用钢管的用PVC管代替
金属管转弯处用电焊烧弯,而不用专用弯管机崴弯,葳管时易发生90度弯甚至“死弯”
管子的弯曲半径小、有扁、凹、裂现象
管线制备
PVC管子与管了之间采用套管连接时对口不中心,连接处不涂专用胶合剂,接口不牢固、不密封。有的甚至不用套管而直接对口连接,外面用布包扎
预埋深度不够,位置偏差较大,有的甚至埋在墙体的粉刷层内
管口缺少防堵措施
砂浆保护层太薄,造成地面顺管路出现明显裂缝
拆模时,现浇混凝土中的管子外露
管线敷设
接线盒及配件选用不当
暗管进箱盒内歪斜、不顺直
吊顶内穿线导管与装饰龙骨、风管等共用吊架
管口入箱、盒不齐
进户管防水封堵不严
PVC刚性塑料管进箱盒、线槽等处不用护口、杯苏
与周围设备设施的处理
分析:管线制备
材料采购时未按规范、标准;
施工单位故意混淆以降低成本;
材料进场验收不严格,监理失职;
没有配备弯管机或机械维护不良弯管机,贪图方便拍麻烦;
分析1:管线敷设
加强与土建和其他相关专业的协调和配合
所有预埋管必须用防水、结实的材料暂时封堵管口
在楼板和砌体内敷设时要有2㎝以上的保护层;尽量避免、减少管路的交叉敷设
暗配于混凝土中的管线应将管子固定在底筋上面,管路与混凝土表面距离不应小于15㎜
对策1:管线敷设
对策2:与周围设备设施的处理
接线盒及配件必须使用相同材质,严禁金属和塑料混用
加强与土建和其他相关专业的协调和配合
入箱管子较多时应首先将所有管子顺直、固定,管口用水平临时挡板顶实;管子定位牢固后方可把挡板去掉
进箱盒柜等处应将管子弯成“定身弯”(鸭脖弯)
入户管与电缆之间必须用防水耐火胶泥密实填塞,填塞要长度符合规范要求