箱型底座工艺分析及注射模具设计_毕业设计论文.doc

箱型底座工艺分析及注射模具设计
毕业设计(论文)
摘要

本设计详细地阐述了箱型底座工艺分析及注射模具设计的设计过程,给出了注射模具设计的一般步骤。在对产品进行结构分析和工艺分析的过程中,使用了MPI来模拟充型过程、分析成型过程中的参数变化、预测充型质量和可能出现的缺陷。列出了注射机选择的主要依据,并对主要参数进行了校核。在模具的结构设计的过程中,举出了各部分设计时应参照的原则,并结合本课题进行了具体的分析。在分型面的选择问题上,本设计列出了三种方案,通过分析比较,选择了一种最佳方案。侧抽芯主要参数的确定,参照了斜导柱的计算方法,指出了侧抽芯机构的设计要点。重点分析设计了调温系统,说明了调温系统对产品成型的重要性,详细计算了进、出模具的热量,最终确定散热面积、冷却水道直径、冷却水道长度等工艺参数。应用GU完箱型底座模具及相关成型零件的三维参数化设计。对模具的安装和调试进行了大致的说明,对模具的开合动作做了必要的分析,对试模过程中可能出现的问题做了详细的分析,并提出了相应的解决方法。
关键词:注射模,工艺分析,参数化设计,箱型底座
目录
第1章绪论 1
选题的背景、目的及意义 1
国内外塑料模具的发展状况及已有的研究成果 1
本设计基本设计思路及方法 2
本设计预期结果和意义 3
第2章塑料工艺性及成型工艺条件分析 4
塑件结构工艺性分析 4
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-丁二烯-丙烯腈共聚物的基本性能 5
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第3章塑件成型工艺和设备的选择与校核 7
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成型设备的选择 9
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第4章注射模的结构设计 14
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第5章排气系统的设计 25
第6章成型零件的设计及力学计算 26
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第7章导向及脱模机构的设计 32
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支撑零部件的设计与选用 34
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第8章侧向分型于与抽芯机构的设计 41
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抽芯力的计算 42
抽芯距的计算 43
斜导柱倾角的确定 43
斜导柱侧向抽芯与分型机构的结构设计 44
斜导柱的设计 44
侧滑块设计 46
导滑槽的设计 46
滑块定位装置的设计 47
锁紧块的设计 47
第9章温度调节系统的设计 48
温度调节系统的分析 48
冷却系统的计算 48
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冷却管道传热面积及管道数目的简易计算 48
水管接头的选用 51
冷却系统的分布 51
第10章模具装配与调试 52
模具的装配顺序 52
52
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过盈配合零件的装配 53
斜滑块侧抽芯机构的装配 53
模具总装配 53
试模 55
试模的过程 55
试模时的注射工艺条件