圆盘摩擦式离合器设计说明书.doc

林业与园林机械课程设计设计题目圆盘摩擦式离合器的设计学院工学院专业名称机械设计制造及其自动化班级机械08-2学号081014201姓名陈晓东指导教师俞国胜老师一、小型摩擦离合器设计任务书《林业与园林机械》课程设计1、目的通过本课程设计,掌握滑块离心式摩擦离合器的设计方法、步骤,进一步了解离合器的工作状况和性能,提高机械产品的设计能力。2、时间两周(截止于11月11日下午六时)3、应完成的设计文件 (包括离合器性能曲线) (包括总装配图、部件图和零件图)要求:,总装配图为A3幅面复印纸,其余为A4幅面复印纸;,其余图纸可以是计算机绘制。4·×40怠速(rpm)2100离合器与轴安装形式同轴最高转速(rpm)8000离合器主动面与被动面间隙1~(kw/rpm)5HP/7500圆盘与圆锥摩擦离合器安装轴直径Ф25mm最大输出扭矩/转速()(mm)Ф16动力输出轴连接形式6花键轴伸出长度(mm)35离心式离合器允许外经(mm)、其他参数要求表机械08-2081014201陈晓东圆盘式摩擦离合器1E52F钢-:,离合器输入端与电机之间有传动比14的涡轮蜗杆减速器,。:首先确定离合器安装轴转速。由于离合器输入端与电机之间有传动比14的涡轮蜗杆减速器,离合器安装轴转速,其中i为蜗轮蜗杆减速器传动比i=14,根据已知条件可知,计算得。。根据公式可得 由已给公式Mf=b·Memax (N·m) 式中:b≥1─扭矩储备系数,一般b=~2,此处取b==)参数初定初摩擦盘工作面平均直径计算公式为摩擦盘工作面外直径,摩擦盘工作面内直径但经验算与校核,所取值不能满足条件或尺寸和力过大,不能采用。因此改取摩擦盘工作面外直径,摩擦盘工作面内直径由公式得摩擦盘宽度摩擦面对数:m=1(题目要求)摩擦片脱开时所需的间隙:由题目条件给出,间隙取为1mm2)参数计算计算转矩确定:根据公式确定计算转矩。其中T为离合器理论转矩,可取最大工作转矩,即K为离合器工况系数,根据《机械设计手册》6-222页表6-3-3查表,,根据《机械设计手册》6-222页表6-3-4查表,此处离合器接合频率低于100次每小时,因此取1为离合器滑动速度系数,根据公式其中n为离合器转速,n=《机械设计手册》6-222页表6-3-5查表,可得=、、代入可得压紧力:其中=5209(N·cm)=16cm为摩擦面的摩擦系数,本实验采用黄铜—黄铜,,通常干式m=1~6,本实验取1。代入后3)参数校核⑴许用传递转矩:应满足其中为许用压强,根据《机械设计手册》6-232页表6-3-16查表,本实验取20~40N·为摩擦片数修正系数,根据《机械设计手册》6-238页表6-3-20查表,取=1将参数代入公式得因此可知,满足校核条件。⑵摩擦面压强:应满足将已知量代入公式可得N·根据《机械设计手册》6-232页表6-3-16查表,知黄铜—黄铜的许用压强为20~40N·,因此满足校核条件。)原始条件最小工作载荷=0N最大工作载荷3830N工作行程h=8mm端部结构:端部并紧,磨平,两端支撑圈各一圈弹簧材料:碳素弹簧钢丝C级2)参数计算初算弹簧刚度P`:工作极限载荷:为1类载荷,,故=3830N弹簧材料直径d及弹簧中径D与有关参数根据与D条件从《机械设计手册》11-24页表11-2-:圈按照《机械设计手册》11-17页表11-2-10取标准值为n=:圈弹簧刚度P`:工作极限载荷下的变形量节距t:自由高度根据《机械设计手册》11-17页表11-2-:3)验算最小载荷时的高度:最大载荷时的高度:极限载荷时的高度:实际工作行程:高径比:符合条件,不必进行稳定性验算。